Курсовая работа: Блок управления подогревателем жидкостным

Таблица №4

ЭРЭ N l0 i ×10-6 , 1/ч ai К1 К2 К3 К4 li ×10-6 , 1/ч
Диоды 12 0,2 2

1

1

3

1,65

1,98
Конденсаторы 18 0,5 1 2,47
Микросхема 2 0,65 3 9,65
Предохранитель 1 0,2 1 0,99
Разъем 1 0,5 0,6 1,48
Резисторы 63 0,1 0,8 0,396
Резонатор кварцевый 1 0,27 0,9 1,2
Реле 1 0,6 1,5 4,455
Стабилитрон 4 0,2 1,2 1,188
Транзисторы 13 0,45 0,95 2,11
Плата печатная 1 0,5 0,04 0,099
Пайка 274 0,02 0,5 0,049

2. Определим интенсивность отказов системы.

L = 166,3×10-6 1/ч

3. Определим среднее время наработки на отказ.

Т = 6013ч

4. Определим вероятности безотказной работы в течение 3000ч:

Р(tp ) = exp(-40,34×10-6 ×3000) = 0,886 = 88,6%

Требования по надежности выполняются.


3. Технологическая часть

3.1 Разработка технологического процесса сборки субблока

А/Б № опер Наименование и содержание операции
А 005 Подготовительная
Б Стол рабочий с вытяжкой ТРН-715.
О 1. Приготовить флюс. Методика приготовления, материалы и оборудование согласно инструкции.
А 010 Комплектовочная
Б Механизированное собирающее устройство РА-60, стол рабочий ТРН-715, средство антистатическое аэрозольное
О

1.Контролировать поверхностномонтируемые элементы поз.5…27, 29…32 на соответствие типа и номинала согласно комплектовочному перечню.

2.Резать от ленты отрезки с необходимым количеством элементов из расчета на сменное задание.

Т Ножницы хозяйственные 130 ГОСТ Р 51268-99
О 3. Разложить отрезки ленты с элементами в тару, указав тип, номинал элемента на бумажной бирке.
Т Тара 30-1L, ручка шариковая, бирка.
А 015 Нанесение рисунка по трафарету
Б Стол рабочий ТРН-715, устройство трафаретной печати SD-240, паста припойная Sn62RM92AAS90 фирмы MULTIСORE, растворитель СБС «А» ТУ 2319-114-11726438-2003, ткань х/б ситцевая белоземельная ТО17-СХ-21-92 к ГОСТ29298-92
О

1.Установить трафарет для нанесения припойной пасты в устройство SD-240 согласно инструкции.

2. Извлечь плату поз.3 из тары.

Т Тара 10-18L
О

3. Оценить визуально качество печатной платы и маскирующего слоя на местах, подвергающихся пайке, а также отсутствие непротравов, наличие отверстий, целосность маскирующего слоя и печатных проводников. При обнаружении дефектов платы (смещение вырубки, отсутствие отверстий, отслоение маски, наличие непротравов) плату положить в тару красного цвета или в тару с надписью "Несоответствующая продукция".

4. Поднять рамку с трафаретом.

5. Установить печатную плату на столик устройства.

6. Опустить рамку с трафаретом и с помощью регулировки

высоты расположения трафарета добиться, чтобы поверхность трафарета и печатной платы пришли в непосредственное соприкосновение.

7. Совместить рисунок схемы на металлическом трафарете с рисунком схемы на печатной плате, используя регулировки поворота и регулировки перемещения по осям устройства.

8. Извлечь припойную пасту из тары поставщика.

Т Шпатель цеховой
О

9. Положить припойную пасту на поверхность трафарета за пределами рисунка на трафарете.

10. Нанести рисунок схемы на печатную плату движением ракеля от работающего, продавив припойную пасту через металлический трафарет.

11. Поднять рамку с трафаретом.

12. Снять плату со столика устройства.

13. Проверить напечатанный рисунок визуально на отсутствие смещения относительно рисунка схемы на печатной плате и качество печати. При смещении напечатанного рисунка установить следующую плату, и произвести настройку по

переходу 6. Припойную пасту с платы со смещением рисунка смыть растворителем СБС с помощью кисти.

Т Кисти КХЖП N10 ТУ17-15-07-89
О 14. Уложить платы на подставку для пайки по 2 штуки.
Т Подставка П-060214
О

К-во Просмотров: 355
Бесплатно скачать Курсовая работа: Блок управления подогревателем жидкостным