Курсовая работа: Фрезерование сегментного шпоночного паза
Для операции 015 To = t / n · s = 1 / 1130,57 · 0,7 = 1 / 791,4 = 0,00126 мин.
Определение вспомогательного времени.
Расчет вспомогательного времени на операцию заключается в определении и последующем суммировании:
1) времени на установку и снятие детали
2) времени, связанного с каждым проходом в операции
3) времени на контрольные измерения
В качестве главного фактора продолжительности времени на установку и снятие детали принят вес детали. При весе детали 0,15 кг., в приспособлении с накидной крышкой креплением гайкой или винтом от руки tуст = 0,27 мин.
Вспомогательное время, связанное с проходом при работе на вертикально-сверлильных станках, состоит из времени на комплекс приемов управлением станком, связанных с проходом, которое включает время на приемы «Подвод инструмента к детали», «Включение и выключение подачи», «отвод инструмента в исходное положение.». Вспомогательное время на выполнение одного прохода, при сверлении и ручной подаче tпр = 0,07 мин.
Время на контрольные измерения выбирается в зависимости от диаметра и длины сверления, а также от характеристики обрабатываемого материала tизм = 0.08 мин. Тв = tуст + Тпр + Тизм = (0,27+0,07+0,08)*2 = 0,84мин.
To = t / ns
Для операции 010 To = t / n · s = 5 / 1856 · 0,25 = 5 / 464 = 0,01077 мин.
Для операции 015 To = t / n · s = 1 / 1130,57 · 0,7 = 1 / 791,4 = 0,00126 мин.
Аналогично рассчитываются нормы времени для других операций.
qот=
=
где V – суммарный объём N, м3 ;
V=Vзд 
N=16104 14=22,4105 м3
2.4 Основы технического нормирования. Пути сокращения затрат времени на выполнение операции
Основы технического нормирования
Нормой времени называется регламентируемые затраты, необходимые для выполнения данной операции в нормальных производственных условиях.
Норма времени может быть установлена расчетным, укрупненных нормативов, статистическим или опытным методом.
Наиболее прогрессивный метод – расчетный, так как он учитывает передовую технологию, современное оборудование, нормальные условия и организацию труда надлежащей квалификации. Для расчета времени используют соответствующие формулы. Например, для токарных, резьбонарезных, сверлильных работ, для зенкерования, развертывания и фрезерования:
,
где 
– минутная подача, [мм/мин];
– частота вращения, [мин-1 ];
. – подача на 1 оборот шпинделя;
– длина рабочего хода (рис. 1), которая определяется по формуле:
где 
– врезание инструмента,
– выход инструмента,