Курсовая работа: Корпус гидрозамка
-коэффициэнт учитывающий форму и вид детали [2,ст31,п.2.3,тб20]
Коэффициэнт сложности=
Учитывая коэффициэнт сложности принимаем степень сложности С2 [2,ст30]
Исходный индекс - 7.
Конфигурация поверхности разъёма штампа - плоская.
Заготовку выполняем в виде вала с тремя цилиндрическими бобышками, оси бобышек перпендикулярены <<валу>>. Две с одной стороны одна с другой стороны. Назначаем в местах сопряжения бобышек с <<валом>> радиусы скругления 10 мм с целью облегчения заполнения штампа металлом и уменьшения напряжения в металле. В качестве баз выбираем осевую линию <<вала>> и его торец (ближайший к бобышке).
Находим основные припуски на размеры поковки.
Находим основные припуски на размеры поковки по [2,ст10,тб13]:
2´1,0-длина 140 мм с чистотой поверхн. Rа12,5;
2´0,9- длина 40 мм с чистотой поверхн. 12,5;
Находим дополнительные припуски.
Смещение по поверхности разъёма штампов - Т = 0,1 мм [2.ст14,тб4].
Допуск величины смещения поверхности разъёма: Т = 0,3 мм [2,ст20,тб9].
Радиусы закруглений:
При глубине полости ручья до 25мм -2мм.
В местах сопряжения диаметров 38мм и 30мм принимаем -10мм.
Величина остаточного заусенца = 0,4мм,
Допуски на радиусы:
R2
R5
Рассчитываем размеры поковки, округляя их до 0,1 мм, и назначаем допуски.
140+2×(1,0+0,1+0,3) = 142,8; принимаем 
40+2(0,9+0,1+0,3) = 42,6; принимаем 
Штамповочные уклоны -5 град.
Допуски на штамповочные уклоны -0,25 от номинальной величины.
Массу поковки определяем объёмным прочерчиванием:
кг
