Курсовая работа: Метрология взаимозаменяемость стандартизация сертификация
Таблица 6
Отверстие 63 Н7 | Вал 63 g7 |
EI=0 ES=+30 мкм Dmax =63,030 мкм Dmin =63,0 мкм |
es=-10 мкм ei=-40 мкм dmax =62,99 мкм dmin =62,96 мкм |
4) Определим предельные значения зазора:
5) Определим допуск посадки:
Изобразим схему полей допусков на рисунке 7.
Рисунок 7. Схема расположения полей допусков для соединения крышки подшипника с корпусом
2.7 Назначение и анализ посадок для резьбового соединения (№7)
Поля допусков на наружный и внутренний диаметры гайки и болта построены таким образом, чтобы обеспечить гарантированный зазор.
Выбираем скользящую посадку, причём посадка резьбы корпуса 7Н, посадка резьбы вала 6g.
Исходные данные: D = d = 16мм, класс точности – средний.
1) Из справочных данных находим номинальные значения диаметров:
D = d = 8,000; D2 = d2 = 7,190; D1 = d1 = 6,650
2) Предельные диаметры болта:
d2 max =d2 + esd 2 =7,190-0,026=7,1644мм (esd 2 =-26 мкм для поля допуска диаметра 6g)
d2 min =d2 + eid 2 =7,190-0,144=7,046мм (eid 2 =-144 мкм для поля допуска диаметра 6g)
dmax = d+ esd =8,000-0,026=7,974мм(esd =-26 мкм для поля допуска диаметра 6g)
dmin =d+ eid =8,000-0,206=7,794мм (eid 2 =-206 мкм для поля допуска диаметра 6g)
d1 max =d1 + esd 1 =6,650-0,026=6,624мм (eid 2 =-26мкм для поля допуска диаметра 6g)
d1 min не нормируется
3) Предельные диаметры гайки:
D2 max =D2 + ESd 2 =7,190+0,200=7,390мм (ESd 2 =+200 мкм для поля допуска диаметра 7H)