Курсовая работа: Организация изготовления деталей корпуса судна в условиях корпусообрабатывающего цеха

А_{РАСЧ 03} = 1690 / (211,65*2*1) = 3,992

А_{РАСЧ 04} = 2280 / (211,65*2*1) = 5,386

А_{РАСЧ 05} = 2990 / (211,65*2*1) = 7,063

А_{РАСЧ 06} = 560 / (211,65*1*1) = 2,646

А_{РАСЧ 07} = 190 / (211,65*1*1) = 0,898

Таблица 1.5.1. Количество необходимого оборудования и коэффициент его загрузки

Код операции	Вид оборудования	Расчетное число единиц основного оборудования	Принятое число единиц основного оборудования	Коэффи циент загрузки оборудо вания
01	Листоправильные вальцы	5,315	6	0,886
02	Камера химической очистки	3,992	4	0,998
03	Камера грунтовки	3,992	4	0,998
04	Пневмокерно	5,386	6	0,898
05	Гильотина	7,063	8	0,883
06	Машинка зачистная	2,646	3	0,882
07	Листоправильные вальцы	0,898	1	0,898
Итого	-	29,292	32	0,915

Рис. 1.5.1. Диаграмма оборудования.

Таблица количества необходимого оборудования и диаграмма оборудования показывают, что все оборудование имеет коэффициент загрузки больше, чем 0,6 что свидетельствует о хорошем распределении работ по данным направлениям.

1.6 Планировка проектируемого производственного участка

Производственный участок – это структурная производственная единица судостроительного предприятия при бесцеховой структуре. Основу производственного участка составляет группа обособленных рабочих мест. Обособление происходит по организационно-производственным и административно-кадровым признакам. Организационно-производственные признаки характеризуют специализированность производственного участка: предметную, технологическую или предметно-технологическую. Административно-кадровые признаки характеризуют подчиненность персонала участка, его численность, структуру. Практика показывает, что наиболее эффективной является предметная или предметно-технологическая, для которой характерно изготовление однотипных деталей, со схожими технологическими маршрутами. В этом случае исходя из предметной специализации формируется предметно-замкнутый участок. Преимущество такого типа заключается в том, что детали движутся по рабочим местам, до завершения всех работ и все технологические операции выполняются на конкретном рабочем месте. Это позволяет наиболее рационально проложить на участке коммуникации, разместить необходимое вспомогательное оборудование, создав таким образом наилучшие условия труда. Исходя из этих предпосылок выбираем предметно-технологическую форму специализации участка и осуществляем его планировку. Планировка производственного участка – это план размещения на рассчитанной производственной площади технологического, подъемно-транспортного и другого оборудования, а также инженерных сетей, коммуникаций, проездов, мест хранения проката, основных изделий и т.д. При планировке производственного участка учитываем как технологическую, так и пространственную планировку. Технологическая планировка – это планировка, связанная с эффективным протеканием технологического процесса на закрепленной производственной площади. Однако она может предусматривать перестройку, адаптацию технологического процесса к уже действующей площади в условиях функционирования цеха. Пространственная планировка предусматривает использование сего пространства, отведенного в цехе данному производственному участку. Здесь используются не только площади и объемы, где расположены основные рабочие места, но и площади, объемы прилегающие к рабочим местам, не исключающие использования так называемых мертвых зон. Несмотря на кажущуюся простоту разработка планировки весьма сложный и ответственный этап организации участка, т.к. в ее рамках должны быть решены вопросы эффективного выполнения технологического процесса и рациональной организации производства, не исключая даже решений эстетики. При разработке планировки проектируемого участка следует учитывать следующие требования:

- оборудование на участке необходимо располагать в соответствии с принятой организации процессов, используемых на участке;

- расположение основного и вспомогательного оборудования и проездов должно гарантировать удобство и безопасность работы, размещение технологического оборудования на рабочих местах необходимо увязывать с возможностями подъемно-транспортного оборудования.

Планировкой должно быть предусмотрены рабочие места для размещения ИТР, при этом следует предусматривать возможность оснащения рабочих мест средствами автоматизированного учета результатов производственной деятельности участка, а также компьютерной техники и других технических средств, используемых в процессе управления участком. При планировке следует рационально использовать производственную площадь и объем. Высоту здания использовать для размещения коммуникаций, транспортных устройств, бытовых помещений и т.д. Следует использовать подходы, изложенные в санитарных нормах, правилах, а также нормах технологического проектирования. Ширина пролета, где размещается кран, должна быть кратна 6 м. На отведенной площади условным контуром в масштабе размещают технологическое оборудование, учитывая при этом крайнее положение оборудование и изготавливаемых деталей. Для оборудования необходимо предусматривать площадку для обслуживания шириной не менее 1 м, ширина проезда для транспорта не меньше 2 м. Все оборудование размещаемое на производственном участке нумеруется и заносится в соответствующую спецификацию. Если невозможно обозначить номер оборудования непосредственно на плоскости, то его номер указывается на выносной линии, при этом оборудование нумеруется сквозной нумерацией последовательно слева-направо и сверху-вниз. Каждая единица оборудования должна иметь свой отдельный номер даже если они повторяются. Допускается возле габаритов и рабочих мест на схеме планировки обозначать рабочие и вспомогательные зоны рабочих мест.

1.7 Обоснование производственной структуры проектируемого производственного участка

Под производственной структурой производственного участка понимают состав производственных единиц участка, рабочих мест, их соотношение и взаимосвязь. Рабочее место является первичным звеном пространственной организации производства на участке его производственной структуры. Рабочее место – это неделимое в организационном отношении в рассматриваемых конкретных организационно-технических условиях звено производственного процесса, обслуживаемого одним или несколькими рабочими, предназначенном для выполнения отдельной технологической операции, оснащенное соответствующим технологическим оборудованием. Формально производственная структура участка – самостоятельная структура, входящая в состав того или иного цеха верфи. Проектируется по предметному или предметно-технологическому признаку, что позволяет наиболее эффективно использовать производственные ресурсы.

Что касается цеха, в состав которого входит производственный участок, то это организационно-обособленная производственная часть судостроительного предприятия, состоящая из ряда участков, выполняемых определенные производственные и вспомогательные функции, обусловленные характером разделения и кооперации труда судостроительного предприятия. При построении производственной структуры учитываем номенклатуру и сложность выпускаемой продукции, характер производственного и технологического процессов постройки судна, тип производства, состав оборудования и средств технологического оснащения систем и др. В данном случае производство тонколистовых деталей среднесерийное, а структура линейная.

1.8 Обоснование организационной структуры проектируемого производственного участка

В иерархической структуре производства различают 2 взаимодополняющие друг друга подструктуры:

- организационную;

- производственную,

характеризующие c разных сторон строение объекта управления управляемой системы по отношению к выше стоящему органу управления для участка – цеха, для цеха – предприятия, для предприятия – объединения. Однако следует подчеркнуть, что в рамках соответствующей структуры каждая подструктура выражается как самостоятельная структура по отношению к другим, следовательно каждая из них разрабатывается отдельно, хотя как целостная система они представляют единое целое. Выбирая ту или иную организационную структуру отметим, что она определяет подразделения проектируемого производственного участка, его функционирование на всех уровнях организации производства в цехе. В целом же организационная структура влияет на выполнение следующих задач:

- создание условий для нормального протекания производственного процесса;

- обеспечение производственного процесса в рамках совершения технологии и организации.

Организационные структуры и предприятия, и цеха, и участка могут быть разными и по составу элементов, и по уровням. Что касается судостроительного предприятия, то количество элементов обуславливается сложностью продукции, количеством проектов строящихся судов, новизной строящихся судов, технологией строительства, уровнем специализации и кооперирования производства и т.д. Элементы, составляющие организационную структуру цеха, ограничиваются только задачами цеха, элементы, определяющую организационную структуру участка ограничиваются только задачами участка. Хотя в управлении участком участвуют подразделения цеха (технологические, нормировочные, технико-экономического планирования, ремонтного, инструментального обслуживания и т.д.) в организационной структуре участка они не отражаются. В общем тип организационной структуры может характеризоваться как линейный, т.е. наиболее простой, где руководители всех уровней производственного участка начиная от рабочих мест и заканчивая начальниками участка подчиняются друг другу ли