Курсовая работа: Организация льноткацкого производства

где l1 -длина уточной нити, идущей в отходы при заправке станка, м; l1 =1-3 м;

l1 =2 м;

l2 - длина уточной нити, идущей на связывание концов при обрыве, м; l2 =0,5-1,5 м;

l2 = 1,5 м;

l3 - длина уточной нити, идущей в отходы при разработке пороков ткани на станке, м; l3 =5-10 м;

l3 =9 м;

l4 - длина уточной нити, остающейся на бобине после ее доработки, м; l4 =2-10 м;

l4 =7 м;

Lб - длина пряжи на уточной бобине, м

где γ=0,45-0,5 г/см3 ; γ=0,5г/см3 (1, с.46);

чоу - число обрывов уточной нити, приходящихся на длину нити на бобине;

где чоу - число обрывов утка при выработке 1 м ткани; rоу =0,40 (1, с.267);

Шз - ширина заправки по берду, м;

lк - длина выступающих концов уточной нити, м; lк = 3,09 м;

Расчет выхода полуфабрикатов

Таблица № 13

Переходы Отходы, %
Уточномотальный 0,1
Основомотальный 0,012
Сновальный 0,02 4
Шлихтовальный 0,2 8
Проборный 0,0 13
Ткачество уток 0,04 3
Ткачество основа 0, 22

Итого:

основа

уток

0, 549

0,14 3

4.2. Объем производства суровой ткани в час и выход полуфабрикатов.

4.2.1. Объем производства ткани в расчете на 100 ткацких станков:

По – норма производительности ткацкого станка в час,

Кро – коэффициент работающего оборудования

а – процент простоев,

4.2.2. Потребность в полуфабрикатах в час:

где R –расход пряжи с учетом отходов на 100 м суровой ткани, кг/100м;

zi – процент отходов на i-м переходе;

К-во Просмотров: 604
Бесплатно скачать Курсовая работа: Организация льноткацкого производства