16

120

276

4

Нагреть до t=500-6000 и отвернуть концевой кран подводящих трубок 3/4 и тройник средней части магистральной трубы

72

3

216

Срезать скобы крепления воздушной магистрали негодные предохранительные скобы, крепление хомутов, запасного резервуара, рабочей камеры тормозного цилиндра и пылевики.

Разъединить крепления ручек режимного переключателя тяги, и уложить их в стеллажи.

28

2

56

Уложить половинки магистральных труб в стеллаж

Снять запасный резервуар, рабочую камеру тормозной цилиндр и вложить в ящик

Разобрать стояночный тормоз и уложить в тары

40

2

80

Срезать негодные крючки запасного механизма

4

Снятые детали и узлы отправить в РКЦ

104

1

104

Выбить валики и крепления торцевой двери, снять двери подать на конвейере ремонта створок двери.

16

1

16

Вывести вагон из цеха

224

472

Общее время по позициям (ч)

9,73

19,85

Примечание:

1. Время передвижки входит в общий итог трудоёмкости.

2. На всех позициях конвейера должна осуществляться позиционная приёмка качества ремонта и модернизации полувагонов контролерами ОТК.

5. Расчет и выбор оборудования

При расчете оборудования цеха наиболее важным моментом является расчет конвейера. Конвейер обычно рассчитывают на тяговое усилие по формуле:

, где