Курсовая работа: Оценка эффективности управления цехом
, (1)
где П – план изготовления изделия по периодам времени;
У – фактическое количество изготовленных изделий, принятое в зачет.
При этом перевыполнение плана в том или ином периоде в зачет не принимается.
По плану на I квартал нужно было изготовить: в январе - 35, в феврале – 36, марте – 39, итого за квартал – 110 изделий. Фактически в зачет 12, 39, 86, а всего – 137 изделий. Принимается в зачет 12, 36, 39, итого – 87 изделий.
Расчеты сводим в таблицу 1.
Таблица 1 - Расчет коэффициента ритмичности
| Месяц | План изготовления изделий, шт. | Фактически изготовлено, шт. | Принимается в зачет, шт. |
Кр (гр. 4/2) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| I | 35 | 12 | 12 | 0,34 |
| II | 36 | 39 | 36 | 1 |
| III | 39 | 86 | 39 | 1 |
| Итого 1-й кв. | 110 | 137 | 87 | 0,79 |
| IV | 39 | 24 | 24 | 0,62 |
| V | 41 | 48 | 41 | 1 |
| VI | 42 | 72 | 42 | 1 |
| Итого 2-й кв. | 122 | 144 | 107 | 0,88 |
| VII | 42 | 45 | 42 | 1 |
| VIII | 44 | 56 | 44 | 1 |
| IX | 46 | 49 | 46 | 1 |
| Итого 3-й кв. | 132 | 150 | 132 | 1 |
| X | 46 | 60 | 46 | 1 |
| XI | 46 | 83 | 46 | 1 |
| XII | 51 | 110 | 51 | 1 |
| Итого 4-й кв. | 143 | 253 | 143 | 1 |
| Всего за год | 507 | 684 | 469 | 0,93 |
На основании данных таблицы 1 строим график:
Рисунок 1 - Диаграмма распределения коэффициента ритмичности по месяцам
Вывод: анализируя показатели ритмичности выпуска готовой продукции в данном цехе, можно сделать вывод о том, что в целом цех работает ритмично.
Наиболее низкие показатели ритмичности наблюдаются в январе и апреле.
1.2 Оценка качества выпускаемой продукции
Качество продукции – один из основных факторов, способствующих росту реализации продукции. Это основной показатель конкурентоспособности выпускаемой продукции и предприятия.
Качество продукции – это совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.
Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, называется показателем качества. Различают обобщающие, индивидуальные и косвенные показатели качества продукции. Показатели качества характеризуют параметрические, потребительские, технологические, дизайнерские свойства изделия, уровень его стандартизации и унификации, надежность и долговечность.
Оценка выполнения плана по качеству продукции производится также по удельному весу сертифицированных изделий, удельному весу забракованной и задекламированной продукции.
Анализ отступлений от норм по качеству изготовления осуществляется по данным о внутризаводском браке и внешних рекламациях на продукцию. В зависимости от действующей на предприятии системы представления информации о браке анализируются потери от брака как по конкретным изделиям и причинам. Основными причинами брака могут быть: недостаточный уровень квалификации рабочих, работа на неисправном оборудовании, использование несовершенных приспособлений и инструментов, средств измерительной техники, отступление от технологического процесса, использование материалов и полуфабрикатов со скрытыми дефектами, несовершенство упаковки, маркировки, нарушения условий хранения, перевозки, погрузки и т.д.
Качество продукции в цехах машиностроительных предприятий можно охарактеризовать коэффициентом сдачи продукции с первого предъявления Кк , который характеризует результаты управления качеством со стороны мастеров, технологов и многих других специалистов.
(2)
где С – количество продукции, сданной ОТК с первого предъявления;
Ф – количество продукции, предъявленной к приемке.
В первом квартале предъявлено 137 единиц продукции, а принято ОТК всего лишь 100 единиц.
Расчеты сводим в таблицу 2:
Таблица 2 - Расчет коэффициента качества
| квартал | Предъявлено | Принято | Кк (гр. 3/2) |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | 137 | 100 | 0,73 |
| 2 | 144 | 108 | 0,75 |
| 3 | 150 | 76 | 0,51 |
| 4 | 252 | 142 | 0,56 |
| Итого за год | 683 | 426 | 0,62 |