Курсовая работа: Полистирол. Экструзионный пенополистирол

При наполнении блок-формы осуществляется вакуумиро-вание, а затем начинается подача пара. Гранулы выдерживаются под давле-нием определённое время, в зависимости от выпекаемой марки. Далее происходит ускоренное охлаждение блок-формы и выталкивание готового блока пневматикой.

.

От 6 мин. до 12 мин.

Система пневмотранспорта

Вентилятор

Блок – форма

Щит управления

Компрессор

Установка вакуумирования

Аккумулятор вакуума

Парогенератор

Паронакопитель

Сырьё в блок-форму подаётся из определённого бункера.

Скорость подачи регулируется заслон-ками трубопроводов при учёте мощности вентилятора и установки вакуумирования.

Блок-форма циклическая, закрытого типа, облицованная внутри нержавейкой исклю-чает прилипание, легко выдерживает давление, возникающее при спекании марки 50, в процессе загрузки используются пневматические загрузочные клапана, при доставании блока откры-вается только одна торцовая дверца, выталкивание происходит с помощью пневматического толкателя и компресс-сора. Стоимость компрессора зависит от объёма ( 100 л, 400 литров) и определяется конкретной блок-формой.

Стоимость блок-формы зависит от её размеров:

УЦИП 1030 (1000х2000х600);

УЦИП 1230 (1200х2400х600),

УЦИП 3030 (1000х3000х600).

Создание достаточного объёма вакуума позволяет увеличить производительность и улучшить качество формования блоков пенопласта.

Парогенератор должен производить пар в необходимом количестве и соответ-ствующем давлении. Объём паро-накопителя (при давлении 6 атм.) должен как минимум в 2 раза превышать рабочий объём блок-формы. Утепление паро-накопителя обеспечивает устранение охлаждения и утечек пара.

Дозревание

Блоки пенополистирола скла-дируются в свободной части цеха с целью снижения влажности и устранения внутренних напряжений.

От 12 час. до 30 суток

Перед резкой блок выстаивается 24 часа.

Для получения наиболее качественного фасадного пенопласта блоки выдер-живаются при комнатной температуре в течение 30 суток.

Резка

После выдержки пеноплас-товому блоку придаётся то-варный вид и размер. Для этого изначально происходит горизонтальная резка блока на листы нужной толщины, в это же время одновременно идёт торцовка боковых сторон блока или листов.

После этого на вертикальной резке происходит идеальная торцовка всей стопки поре-занных листов и при необ-ходимости деление их на части.

Горизонтальная резка