Курсовая работа: Пресс кривошипный горячештамповочный усилием 25 Мн

h_р / S_н

k_р

Объемная горячая штамповка

1

0,13

0,175

Для рассматриваемого пресса имеем :

Технологическая операция	Рм , МН	hр , мм	kр
Объемная горячая штамповка	25	45.5	0,175

Жесткость пресса

Упругая податливость системы пресс-штамп изменяет форму графика усилий деформации, при чем, чем ниже жесткость системы, тем изменения будут сильнее. Измененный график усилий деформации, учитывающий упругую деформацию системы, называют нагрузочным графиком.

Жесткость пресса С (МН/мм) принимают на основании практических данных для каждого типа пресса, или определяют по эмпирической зависимости [4] :

(4.2)

где К = 1,8 – коэффициент пропорциональности, принимаемый в зависимости от типа пресса по таблице 4.4 / 1 /.

, МН/мм

График упругой деформации строится в координатах усилие P_D – упругая деформация l . Принимается линейная зависимость упругой деформации от усилия деформации. Максимальное значение упругой деформации при номинальном усилии определяется по формуле [4]:

l_max = P / C = (4.3)

График нагружения

В КНП ползуна продолжает действовать максимальное усилие деформации и для дальнейшего поворота кривошипного вала необходимо приложить крутящий момент до тех пор, пока плечо силы P_AB не станет равным нулю, т. е. пока вал не повернется на угол, называемый углом мертвого трения.

Учитывая, что с увеличением радиуса кривошипа и угла начала рабочего хода _р увеличивается приведенное плечо крутящего момента, а следовательно, и крутящий момент, соответственно возрастает и работа рабочего хода А_р . Поэтому при проектировании технологической операции следует стремиться к уменьшению угла начала рабочего хода _нр , а для прессов с регулируемым ходом использовать наименьший, допустимый по технологическим соображениям, ход ползуна.