Курсовая работа: Привод конвейера
.
Подберем асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором и стандартным значением мощности 
.
Определим необходимое передаточное отношение редуктора, в зависимости от стандартных значений частоты вращения вала двигателя по формуле:
.
Выберем двигатель 4АС80В2У3 ГОСТ 15150–69 (2,5 кВт, частота вращения-2745, КПД 76%). Трехфазный асинхронный двигатель, четырехполюсный. Климатического исполнения «У», категории 3.
Пересчитаем потребное значение передаточного отношения редуктора:
2. Определение частот вращения и вращающих моментов на валах
Разделим наше передаточное отношение по ступеням и определим его значения на валах. Результату расчетов:
=
Зная частоты вращения валов и предаваемую мощность, определим вращающие моменты на валах:
3. Расчет зубчатой передачи
Результаты расчета зубчатой передачи сведены в таблицы.
| Исходные данные | |||||
| Наименование параметра | Обозначение | Быстроходная ступень | Тихоходная ступень | ||
| Мощность, кВт | P | 2,3 | 2,1 | ||
| Передаточное число | U | 3,85 | 4,57 | ||
| Частота вращения, мин-1 | n | 2745 | 713 | ||
| Срок службы, ч | Lh | 20 000 | |||
| Режим работы | постоянный | ||||
| Тмах /Тном | 2 | ||||
| Угол зацепления, град | 0 | ||||
| Степень точности | 8 -B | ||||
| Заготовка | Шестерня | поковка | |||
| Колесо | поковка | ||||
| Марка стали | Шестерня | 30ХГСА | |||
| Колесо | |||||
| Термообработка | Шестерня | Закалка ТВЧ | |||
| Колесо | |||||
| Твердость рабочей поверхности зубьев, HRC | Шестерня | HB | 55 | 55 | |
| Колесо | 60 | 60 | |||
| Смещение | Шестерня | x | 0 | ||
| Колесо | |||||
| Количество зубьев | Шестерня | Z | 26 | 23 | |
| Колесо | 100 | 105 | |||
| Определение допускаемых контактных напряжений | |||||
| Наименование параметра | Обозначение | Формула | Значения для ступени | ||
| Быстроходная ступень | Тихоходная ступень | ||||
| Количество нагружений за один оборот | с | Ш | 1 | 1 | |
| К | 1 | 1 | |||
| Количество циклов нагружения с учётом режима работы, млн. | Nk | Nk=60∙c∙n∙Lh | Ш | 3.29e9 | 0,856e9 |
| К | 0,856е9 | 184,5е6 | |||
| Базовое число циклов, млн. | NHB | NHB =30∙( HB )2.4 | Ш | 358,6е3 | 358,6е3 |
| К | 555е3 | 555,5е3 | |||
| Показатель степени | m | т. к. Nk > NHB | Ш | 20 | 20 |
| К | 20 | 20 | |||
| Коэффициент долговечности | ZN | ZN =  | Ш | 1,578 | 1,476 |
| К | 1,444 | 1,338 | |||
| Коэффициент запаса прочности | SH | для зубчатых колес с поверхностным упрочнением зубьев | Ш | 1.2 | 1.2 |
| К | 1.2 | 1.2 | |||
| Предел контактной выносливости, МПа | у Hlim | у Hlim =17 HRC +200 | Ш | 1135 | 1135 |
| К | 1380 | 1380 | |||
| Допускаемое контактное напряжение, МПа | [ у ]H |  | Ш | 718 | 768 |
| К | 938 | 1013 | |||
| Принятое | 718 | 768 | |||
| Определение делительного диаметра и модуля | |||||
| Наименование параметра | Обозначение | Формула (источник) | Быстроходная ступень | Тихоходная ступень | |
| Коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий | KHв | ГОСТ 21354–87 | 1,36 | 1,07 | |
| Вспомогательный коэффициент | Kd |
Для прямозубых передач Kd =770 | 770 | ||
| Относительная ширина венца | Ш bd | Для проектировочного расчета | 0,6 | ||
| Крутящий момент на шестерне, Hм | T |  | 8 | 28,2 | |
| Расчетный делительный диаметр, мм | dW |  | 30,6 | 55,8 | |
| Модуль, мм | Расчетный | m |  | 1,18 | 2 |
| Принятый | m | ГОСТ 9563–60 | 2 | 1,5 | |
| Делительный диаметр, мм | Шестерня | dW |  | 46,97 | 34,5 |
| Колесо | 180,64 | 157,5 | |||
| Межосевое расстояние, мм | aW |  | - | 96 | |
| Ширина венца, мм | Расчетная | bW |  | 5,9 | 27,5 |
| Принятая | 20 | 20 | |||
|
Определение допускаемых напряжений для расчета на максимальные нагрузки и на изгиб | |||||
| Наименование параметра | Обозначение | Формула | Значения для ступени | ||
| Быстроходная ступень | Тихоходная ступень | ||||
| Количество циклов нагружения. | Nk | Nk=60∙c∙n∙Lh |
Ш К | 3.29e9 | 0,856e9 |
| 0,856e9 | 184,52е6 | ||||
| Базовое число циклов. | NFв | Для обоих колес: |
Ш К | 4e6 | 4e6 |
| Показатель степени | m | Для данного вида термообработки  |
Ш К | 9 | 9 |
| Коэффициент долговечности | YN |  | Ш | 1 | 1 |
| К | 1 | 1 | |||
| Коэффициент, учитывающий размеры колеса | Yx |  | Ш | 1.04 | 1.05 |
| К | 1.02 | 1.03 | |||
| Коэффициент, учитывающий способ получения заготовки | Yk | Так как колеса и шестерни получаем штамповкой, то: |
Ш К | 1 | 1 |
| Коэффициент запаса прочности | SF | По табл. 2.4 [6] |
К-во Просмотров: 278
Бесплатно скачать Курсовая работа: Привод конвейера
| ||