Курсовая работа: Проектирование и исследование механизма качающегося конвейера

где H2 = 32 мм – полюсное расстояние для графика ускорений.


2. СИЛОВОЙ РАСЧЕТ РЫЧАЖНОГО МЕХАНИЗМА

2.1. Определение сил, действующих на звенья механизма

Вычерчиваем на листе (см. лист 2) кинематическую схему механизма в положении 1 (φ1 =45º). Переносим с листа 1 план ускорений механизма и определяем ускорения центров масс звеньев 2, 3, 4 и 5 и угловое ускорение звеньев 2, 3 и 4 (см. п.1.4).

aS 5 = aД = πd·μа = 57.3 ·0.224 = 12.84 м/с2 ;

aS 4 = πs4 ·μа = 70.8·0.224 = 15.86 м/с2 ;

ε3 = аτ A3B /A3 B= τA3B ·μа /A3 B= 29.5·0.224 /0.1698 = 38,9 1 /c2 .

ε4 = аτ C Д /СD = τДС ·μа /DС = 78,4·0,224 /0,57 = 30,8 1 /c2 .

Рассчитываем величины сил инерции

Fи5 = -m5 ·аs 5 = 34·12.84 = 436.56 Н,

Fи4 = -m4 ·аs 4 = 4.2·15.86 = 66.6 Н,

Fи3 = -m3 ·aS 3 = 140·2.68 = 375.2 Н,

Fи2 = -m2 ·aS2 = 90·5.35 = 481.5 Н,

и моментов сил инерции

Mи2 = -Js 2 ·ε2 = 0.4·12.95 = 5.18 Нм

Mи3 = -Js 3 ·ε3 = 1.0·14.87= 14.87 Нм

Mи4 = -Js 4 ·ε4 = 6.5·0.81 = 5.265 Нм

Силы инерции прикладываются в центрах масс звеньев: в т. Е, S4 , S3 , S2 в направлениях, противоположных векторам ускорений центров масс. Моменты сил инерции прикладываем к звеньям 2, 3 и 4 в направлениях, противоположных угловым ускорениям ε2 , ε3 и ε4 .

Сила производственного сопротивления постоянна на протяжении всего рабочего хода (по условию) и составляет Рпс = 5000 Н.

Кроме силы производственных сопротивлений Рпс , сил инерции Fи2 , Fи3 , Fи4 , Fи5 и моментов сил инерции Ми2, Ми3 , Mи4 на звенья механизма действуют силы тяжести G5 , G4 , G3 , и G2 . Определяем силы тяжести

G5 = -m5 ·g = 450·9.81 = 4414.5 Н,

G4 = -m4 ·g = 180·9.81 = 1765.8 Н,

G3 = -m3 ·g = 140·9.81 = 1373.4 Н,

G2 = -m2 ·g = 90·9.81 = 882.9 Н,

Силы тяжести прикладываются в центрах масс звеньев вертикально вниз.


2.2. Замена сил инерции и моментов сил инерции

Для звена 4 заменяем силу инерции Fи4 и момент сил инерции Ми4 одной силой Fи4 ', равной по величине и направлению силе Fи4 , но приложенной в центре качания k4 звена. Для его нахождения вычисляем плечо

hи4 = Mи4 /Fи4 = 5.265/941.4 = 0.0056 м,

что в масштабе кинематической схемы µL =0.004 м/мм составляет 1.4 мм, и смещаем силу Fи4 на 1.4 мм параллельно самой себе так, чтобы обеспечить относительно точки S4 момент такого же направления, что и Mи4 . Точка пересечения линии действия силы Fи4 ' и звена 4 дает точку k4 [2].

Для звена 3 заменяем силу инерции Fи3 и момент сил инерции Ми3 одной силой Fи3 ', равной по величине и направлению силе Fи3 , но приложенной в центре качания k3 звена. Для его нахождения вычисляем плечо

hи3 = Mи3 /Fи3 = 14.87/375.2 = 0.0396 м,

что в масштабе кинематической схемы µL =0.004 м/мм составляет 9.9 мм, и смещаем силу Fи3 на 9.9 мм параллельно самой себе так, чтобы обеспечить относительно точки S3 момент такого же направления, что и Mи3 . Точка пересечения линии действия силы Fи3 ' и звена 3 дает точку k3 [2].

К-во Просмотров: 376
Бесплатно скачать Курсовая работа: Проектирование и исследование механизма качающегося конвейера