Курсовая работа: Проектирование и расчёт цилиндрического шевронного редуктора
42,70 об/мин
4. Выбор материала
Для зубчатых колес выбор материала необходим для того, чтобы обеспечить прочность зубьев на изгиб и стойкость поверхностных слоев зубьев.
Основными материалами для зубчатых колес являются, термически обрабатываемые стали. Это указывает на возможность и целесообразность широкого применения для зубчатых колёс сталей, закаливаемых до требуемой твёрдости. Для шестерни выбираем сталь 40ХН, т.к., шестерня более ответственная в данной передаче, для колеса – сталь 40Х.
4.1 Выбор твердости
Для колеса примем НВ260 термообработку улучшением. Для шестерни поверхностную закалку до твердости HRC 40, т. к., повышает износостойкость и сопротивление выкрашиванию, понижает прочность при изгибе.
4.2 Допускаемые усталостные контактные напряжения
ZR – коэффициент учитывающий шероховатость поверхности
ZR = 0,95 (для фрезерованных зубьев)
ZV – коэффициент учитывающий окружную скорость
ZV = 1 (при скорости меньше 5 м/с.)
Sн – коэффициент запаса прочности
Sн = 1,2 – для улучшенных колес
Sн = 1,3 – для колес с поверхностной закалкой
ZN – коэффициент долговечности
NHG – базовое число циклов
NHE – эквивалентное число циклов
где t – время работы в часах часов.
eh – коэффициент эквивалентности.
Коэффициент показывает, что момент Т действует в течение 56,25% времени.
Если НВ<350, то