Курсовая работа: Проектирование машинного агрегата
Т3 = 561/3,04 = 184,5 Н·м
Результаты расчетов сводим в таблицу
Вал |
Число оборотов об/мин |
Угловая скорость рад/сек |
Мощность кВт |
Крутящий момент Н·м |
Вал электродвигателя | 1390 | 145,6 | 0,730 | 5,0 |
Ведущий вал редуктора | 580 | 60,7 | 0,705 | 11,6 |
Ведомый вал редуктора | 29 | 3,04 | 0,561 | 184,5 |
3. Выбор материалов червячной передачи и определение допускаемых
напряжений
Принимаем, согласно рекомендациям [1c.53], для червяка сталь 45 с закалкой до твердости >HRC45.
Ориентировочное значение скорости скольжения:
vs = 4,2uw3 10-3 M2 1/3 = 4,2×20,0×3,04×10-3 ×184,51/3 = 1,45 м/с,
при vs <2 м/с рекомендуется [1 c54] чугун СЧ15, способ отливки – в землю: sв = 315 МПа.
Допускаемые контактные напряжения:
[s]H = 200 – 35vs = 200 – 35×1,45 = 149 МПа.
Допускаемые напряжения изгиба при реверсивной передаче:
[s]F = 0,075sв KFL ,
где КFL – коэффициент долговечности.
KFL = (106 /NэН )1/9 ,
где NэН – число циклов перемены напряжений.
NэН = 573w3 Lh = 573×3,04×28000 = 4,9×107 .
KFL = (106 /4,9×107 )1/9 = 0,649
[s]F = 0,075×315×0,649 = 15 МПа.
Таблица 3.1. Механические характеристики материалов червячной передачи
Элемент передачи |
К-во Просмотров: 658
Бесплатно скачать Курсовая работа: Проектирование машинного агрегата
|