Курсовая работа: Проектирование модуля главного движения станка сверлильно-фрезерно-расточной группы

Рис 2. Блок-схема проектируемого модуля

Рис 3. Структура проектируемого модуля

3 Определение основных технологических характеристик модуля

3.1 Основные технологические условия использования проектируемого станка

3.1.1 Виды переходов

На проектируемом станке будут выполняться следующие виды переходов:

а) Контурное фрезерование

б) Фрезерование плоскости

в) Сверление

г) Нарезание резьбы

Характер обработки: предварительная и чистовая

Обрабатываемый материал: АК6.

3.1.2 Характерные сочетания технологических условий обработки (с учётом технологического процесса)

Сверление:

Максимальный диаметр обработки dmax=18 мм

Минимальный диаметр обработки dmin=4 мм

Фрезерование:

Максимальная ширина контакта dmax=40 мм

Нарезание резьбы:

Максимальный диаметр обработки dmax=16 мм

Минимальный диаметр обработки dmin=6 мм

Для нахождения предельных режимов резания необходимо определить максимальные и минимальные обороты шпинделя. Максимальные обороты получаются при использовании инструмента с наименьшим диаметром. Минимальные ─ при использовании инструмента с наибольшим диаметром. В качестве инструментов выбираем фрезу SANDVIK R252.44 ( тв. Сплав с покрытием) и метчик по ГОСТ 3266-81.

3.2 Определение предельных режимов работы станка

3.2.1 Определение предельных значений режимов резания

По каталогу “Станкин” скорость резания при фрезеровании алюминия фрезой диаметром d=40 тв. сплавной с покрытием, при S=0.2, V=1100 м/мин.

С помощью пакета программ “Станкин” [7] рассчитываем составляющие сил резания, максимальные момент и мощность:

Dф=40 мм
Рx, Н	264
Рy, Н	211
Рz, Н	528
М, Н×м	10,561
Nэф, кВт	9491

При нарезании резьбы скорость резания принимаем по каталогу“Станкин” V=12,6 м/мин и V=12,6 м/мин при обработке стали метчиком d=6мм и d=16мм соотвественно.

Dс=6 мм	Dс=16 мм
Рx, Н	34,8	1058,4
Рy, Н	223,7	1446,7
Рz, Н	655,7	3126,3
М, Н×м	1,107	18,298
Nэф, кВт	0,076	1,139