Курсовая работа: Проектирование поточной линии механической обработки детали и расчёт её технико-экономических
Загрузка оборудования ηз i определяется также для каждой і-той операции по формуле:
(2.4)
Загрузка оборудования на отдельных операциях не должно превышать 85 – 90% для создания резерва оборудования с целью создания бесперебойной работы поточной линии. В случае, если при расчётах ηз i окажется выше 85 – 90%, необходимо увеличить количество станков.
Для эффективной работы оборудования на потоковой линии необходимо, загрузка оборудования на большинстве операций было выше 60 –70%. Низкая загрузка допустима только на отдельных операциях (чаще всего – сверлильных, резьбонарезных, слесарных и т.п.). Если загрузка оборудования оказывается на большинстве операций ниже 60 – 70%, то необходимо пересмотреть годовую программу выпуска деталей и согласовать её с руководителем проекта.
В пояснительной записке необходимо привести пример расчёта количества оборудования и других показателей для одной операции, а результаты расчётов по остальным операциям ввести в Таблицу 2.1. В таблицу 2.1. вносятся также результаты расчетов степени десинхронизации операций, порядок расчёта которой приведен ниже.
Рассчитаем расчётное количество станков и определим принятого количества станков (Табл. 2.1):
nр1 = 5,70 / 3,38 = 1,69 => пnрi = 2 шт.
ηз 1 = 1,69 / 2 = 0,85
Таблица 2.1а – Расчёт оборудования на поточной линии при использовании станка типа 3а
| № операции | Наименование операции | tштi , мин. | nрi ,шт. | nпрi , шт. | ηзі , % | tштi /nпрi | Степень десинхро-низации, Сі |
| 1 | Обработка отверстия и торца | 5,81 | 1,81 | 2 | 90,50 | 2,91 | 0,28 |
| 2 | Протяжка отверстия | 2,02 | 0,63 | 1 | 62,93 | 2,02 | -0,11 |
| 3а | Токарная обработка | 8,77 | 2,73 | 3 | 91,07 | 2,92 | 0,29 |
| 4 | Фрезеровка торцевой фрезой | 4,69 | 1,46 | 2 | 73,05 | 2,35 | 0,03 |
| 5 | Сверление отверстия Ø20 | 3,16 | 0,98 | 2 | 49,22 | 1,58 | -0,30 |
| 6 | Слесарная обработка | 2,53 | 0,79 | 1 | 78,82 | 2,53 | 0,11 |
| 7 | Мытьё | 1,82 | 0,57 | 1 | 56,70 | 1,82 | -0,20 |
| 8 | Термическа обработка | 5,25 | 1,64 | 2 | 81,78 | 2,63 | 0,16 |
| 9 | Внутреннее шлифование | 7,84 | 2,44 | 3 | 81,41 | 2,61 | 0,15 |
| 10 | Внешнее шлифование | 3,88 | 1,21 | 2 | 60,44 | 1,94 | -0,15 |
| Всего | 48,30 | 19 | – | 23,30 | 0,00 | ||
Таблица 2.1б – Расчёт оборудования на поточной линии при использовании станка типа 3б
| № операции | Наименование операции | tштi , мин. | nрi ,шт. | nпрi , шт. | ηзі , % | tштi /nпрi | Степень десинхро-низации, Сі |
| 1 | Обработка отверстия и торца | 5,81 | 1,81 | 2 | 90,50 | 2,91 | 0,28 |
| 2 | Протяжка отверстия | 2,02 | 0,63 | 1 | 62,93 | 2,02 | -0,11 |
| 3б | Токарная обработка | 3,37 | 1,05 | 2 | 52,49 | 1,69 | -0,26 |
| 4 | Фрезеровка торцевой фрезой | 4,69 | 1,46 | 2 | 73,05 | 2,35 | 0,03 |
| 5 | Сверление отверстия Ø20 | 3,16 | 0,98 | 2 | 49,22 | 1,58 | -0,30 |
| 6 | Слесарная обработка | 2,53 | 0,79 | 1 | 78,82 | 2,53 | 0,11 |
| 7 | Мытьё | 1,82 | 0,57 | 1 | 56,70 | 1,82 | -0,20 |
| 8 | Термическа обработка | 5,25 | 1,64 | 2 | 81,78 | 2,63 | 0,16 |
| 9 | Внутреннее шлифование | 7,84 | 2,44 | 3 | 81,41 | 2,61 | 0,15 |
| 10 | Внешнее шлифование | 3,88 | 1,21 | 2 | 60,44 | 1,94 | -0,15 |
| Всего | 48,30 | 18 | – | 22,02 | 0,00 | ||
Средняя загрузка оборудования ηз сер рассчитывается по формуле:
, (2.5)
где m – число операций.
Степень десинхронизации операций рассчитывается по формуле:
, (2.6)
де 
– рабочий такт на і-тій операции;
– средний рабочий такт поточной линии.
Средний рабочий такт поточной линии находится по формуле:
(2.7)
По полученным результатам строится график синхронизации операций (рисунок 2.1) и график загрузки оборудования (рисунок 2.2).
Рисунок 2.1а - График синхронизации операций
Рисунок 2.2а - График загрузки оборудования на операциях
Рисунок 2.1б - График синхронизации операций
Рисунок 2.2б - График загрузки оборудования на операциях
По степени синхронизации операций на поточной линии определяется тип поточной линии, от которого зависит организация работ и выбор транспортных средств.