Курсовая работа: Проектирование приспособления для сверления отверстий в детали с конструкторским кодом 406542
Базирование детали осуществляют для обеспечения ее однозначного положения при выполнении операции.
Для придания заготовке ориентированного положения базируем ее в горизонтальной плоскости на плоскую поверхность, лишая, при этом, трех степеней свободы. и при помощи призм зажимают с двух сторон по наружной цилиндрической поверхности. Зажим в призмах обеспечивает лишение еще двух степеней свободы. При этом происходит самоцентрирование деталей, что повышает точность их обработки. Поскольку ориентации заготовки вокруг вертикальной оси несущественна, то для обеспечения точности обработки достаточно лишить заготовку пяти степеней свободы.
Рисунок 1.3 Схема базирования деталей
1.3 Выбор оборудования и режущего инструмента
Выбор оборудования для проектируемого технологического процесса производится уже после того, как каждая операция предварительно разработана, т.е. намечены , выбраны или определены:
- метод обработки поверхности или сочетания поверхностей;
- режущий инструмент;
- точность и шероховатость поверхностей;
- такт выпуска и тип производства;
Для определения типа производства необходимо определить и сопоставить заданный такт выпуска и трудоемкость (штучное время) операции , для которой проектируется приспособление.
Такт выпуска [4, с. 22], мин:
где 
– годовой располагаемый фонд времени станка, (4029 ч);
– программа выпуска, (2000 шт).
мин;
Режущий инструмент выбираем, исходя из условия, чтобы за один раз посверлить отверстие на всю глубину.
Сверлить будем сверлом 2300-8466 ГОСТ 22735-77
Таблица 1.2. Основные параметры сверла
|
Внешний диаметр D, мм |
8 |
|
Рабочая длина , мм |
27 |
|
Общая длина, мм |
10 |
|
Передний угол |
К-во Просмотров: 336
Бесплатно скачать Курсовая работа: Проектирование приспособления для сверления отверстий в детали с конструкторским кодом 406542
|