Курсовая работа: Проектирование специальных режущих инструментов

Материал втулки и его твердость - сталь 30, НВ=225.

Модель станка – 7Б56.

Технические параметры протяжного станка:

1) Номинальная сила тяги Р_ст =200 кН.

2) Наибольшая скорость рабочего хода V_р.х. =0,19 м/с.

3) Длина хода рабочей каретки L_х.к. =1600 мм.

4) Тип патрона – быстросменный автоматический.

5) Минимальный размер от торца до первого зуба протяжки

L_{Х3 min} =200+hмм,

L_{Х3 min} =200+65=265 мм.

Тип производства – массовый.

Заготовка – штамповка в нормализованном состоянии.

шлицевой протяжка червячный фреза резец

1.2 Определение диаметра отверстия заготовки

Диаметр отверстия до протягивания, мм

где – припуск на протягивание отверстия,

Точность диаметра назначаем по Н11.

Группа обрабатываемости I.

Группа качества поверхности 2.

2 Расчет и конструирование шлицевой протяжки

2.1 Выбор конструкции шлицевой протяжки

2.1.1 Выбор типа протяжки

При центрировании по D применяем протяжку типа Ф-К-Ш, которая начинает срезать припуск фасочными зубьями, потом круглыми и завершает обработку шлицевыми.

2.1.2 Выбор материала протяжки

Основным материалом режущей части протяжки предусмотрена быстро режущая инструментальная столь Р6М5 ГОСТ 19265–73.

2.1.3 Выбор типа хвостовика и его размеров

Согласно ГОСТ 7943–78 протяжки из быстрорежущей стали мм и более должны быть сварными.

Хвостовик сварной протяжки изготовляем из конструкционной стали 40Х ГОСТ 4543–71. Стыковую сварку хвостовика со стержнем протяжки осуществляем на расстоянии 10…15 мм от начала переходного конуса.