Курсовая работа: Проектирование технологического процесса механической обработки детали "шкив"
Описание
Электропечь сопротивления камерная ПВП с выдвижным подом предназначена для проведения различных видов термообработки. Электропечь камерная ПВП содержит рабочую камеру, которая расположена в сварном каркасе из металлических профилей и оснащена многослойной теплоизоляцией. Внутренний слой теплоизоляции выполнен из огнеупорных материалов, наружный из высокоэффективных плит на основе базальтового волокна. Нагревательные элементы спирального типа для печей на 1150-1280 С расположенные на двери, на задней и боковых стенках, а также на поде электропечи, выполнены из высокотемпературного железохромалюминиевого сплава. Нагревательные элементы на 1400С - карбидокремниевые стержни.
Выводы электронагревателей расположены за легкосъемной панелью. Для улучшения теплоизоляции под оснащен песчаным тепловым замком.
Дверь печи оборудована предохранительным концевым выключателем, который расположен на лицевой панели печи и обеспечивает отключение электронагревателей при открывании двери.
Наружная поверхность печи выполнена из стальных съемных панелей, которые установлены с зазором от внешнего слоя теплоизоляции.
Печи могут оснащаться механизированными дверью и подом.
Контроль и регулирование температуры осуществляется микропроцессорным блоком управления, который устанавливается в отдельном шкафу вместе с силовыми тиристорными модулями.
Технические характеристики
Тип | Внешние размеры, | Внутренние размеры, | Температура С, | Мощность, | Вес, |
д-ш-в, мм | д-ш-в, мм | Тмах | кВт | кг | |
ПВП 5000/12,5М | 4200-2000-4070 | 3500-1200-1200 | 1250 | 260 | 7000 |
Шлифовальный станок с ЧПУ ОШ-642Ф3
Полуавтомат специальный внутришлифовальный с вертикальным шпинделем с ЧПУ ОШ-642Ф3.
Полуавтоматы предназначены для высокоточного шлифования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, а так же торцев в многоступенчатых деталях типа- тела вращения. Область применения полуавтомата-предприятия с крупносерийным и массовым производством. Обработка деталей на полуавтомате производится за счёт вертикального перемещения (подачи) шлифовального круга и кругового вращения детали с осцилляцией или продольной подачей. Обработка торцев может осуществляться однопроходным глубинным методом при радиальной подаче (съём припуска за один проход) или как обычное торцевое шлифование с правкой и поднутрением шлифовального круга по УП ЧПУ с компенсацией.
Основные технические характеристики
Наименование параметров | Значение |
Размеры шлифовального круга, устанавливаемого на автомате, мм - наружный диаметр - внутренний диаметр |
80 20 |
Наибольшие размеры обрабатываемой заготовки, мм - наружный диаметр - внутренний диаметр - высота |
1200 100 450 |
Пределы частот вращения шпинделя, мин -1 | 5000...18000 |
Пределы частот вращения стола изделия, мин -1 | 2...30 |
Дискретность по управляемым координатам Y(мкм) Z(мкм) А(угл.с) | 1,0/1,0/0,36 |
Скорость быстрых (установочных) перемещений, мм/мин - шлифовальной головки - суппорта |
К-во Просмотров: 955
Бесплатно скачать Курсовая работа: Проектирование технологического процесса механической обработки детали "шкив"
|