Курсовая работа: Проектирование технологии предварительного разогрева бетонных смесей

Данные коэффициенты, расход материалов бетонной смеси и бетона заносятся в таблицы с учётом этапов их переработки.

Таблица 2: Состав и структура потери материалов

Материалы	Этапы переработки и коэффициент потерь
	0	1	КП1	2	КП2	3	КП3	4	КП4	5	КП5
Цемент	-	ΔЦо	0,005	ΔЦо	-
Песок	-	ΔПо	0,02	ΔПо	-
Щебень	-	ΔКо	0,02	ΔКо	-
Вода	-	ΔВо	0	ΔВо	0
Бетонная смесь	-	-	-	-	0,005	ΔБсо	0,002	ΔБсо	0,005
Бетон	-	-	-	-	-	ΔБо	0,005

Таблица 3: Потери материалов

Материалы	Этапы переработки
	0	1	2	3	4	5
Цемент	-	0,005Цо	-
Песок	-	0,02По	-
Керамзит	-	0,02Ко	-
Вода	-	0	0
Бетонная смесь	-	-	0,005Бсо	0,002Бсо	0,005Бсо
Бетон	-	-	-	0,005Бо

Таблица 4: Расходы материалов с учётом их потерь

Материалы	Этапы переработки
	0	1	2	3	4	5
Цемент	Цо	0,995Цо	-
Песок	По	0,98По	-
Керамзит	Ко	0,98Ко	-
Вода	Во	Во	Во
Бетонная смесь	-	-	0,995Бсо	0,998Бсо	0,995Бсо
Бетон	-	-	-	0,995Бо

Рассчитываем расход материала на 1 м³ бетона с учётом всех потерь:

кг;

кг;

кг;

кг.

Материальный баланс полного технологического процесса в расчёте на 1 м³ бетонных изделий.

Таблица 5. Материальный баланс полного технологического процесса

Приход	кг	Потери	кг
Цемент	338,4	ΣΔЦ	7,4
Песок	576	ΣΔП	21
Керамзит	1379,5	ΣΔК	50,5
Вода	142,4	ΣΔВ	2,4
Расход Бс	2355
Всего	2436,4	Всего	2436,4

Расчёт расхода материала на годовую программу

определяем требуемое количество бетонной смеси на годовую программу с учётом потерь 1,5% бетонной смеси:

V_б =50000·1,015=17255 м³ /год

где V_б – годовой расход материалов.

Определяем расход материала на годовую программу без учёта потерь материалов:

Ц=340∙50750=17255 т;

П= 599∙50750=30399,25 т;

К=660∙50750=33495 т;

В=160∙50750=8120 т;

Σ=89269,25 т.

Масса, идущая на изготовление изделий:

Σ/1,015=87950 т.

Находим потери бетонной смеси:

т.

Определяем расход материалов на годовую программу:

Ц=17255·1,005=17341,27 т;