Курсовая работа: Производство мясных хлебов с использованием белково-жировой композиции

Тыква[10]

Тыква - ценный диетический и лечебный продукт. Ее химический состав богат пектиновыми веществами, в тыкве содержится достаточно высокое содержание аскорбиновой кислоты. Плоды тыквы богаты каротином (его содержится от 3 до 9 мг, у некоторых сортов содержание каротина может достигать уровня 38мг). Витамины тыквы представлены витаминами группы В, тыква является также источником витамина Е. Используют тыквенный сок (с ксилитом) как успокаивающее, регулирующее сон средство. При нарушении обмена веществ, ожирении, сахарном диабете также рекомендуется вводить в дневной рацион сок тыквы. Повышает уровень гемоглобина в крови, способствует выведению токсинов из организма, защищает от некоторых форм рака. Тыквенный сок можно использовать как самостоятельный продукт, также и в сочетании с морковным и яблочным соком.

Масло растительное

Сырьём для получения растительных масел являются семена различных масличных культур - подсолнечника, сои, хлопчатника, горчицы и др.Растительные масла обладают высокой энергетической ценностью (899кДж, на 100г), так как содержат 99,9% жира. Степень усвоения масел высокая. Недостатком их является отсутствие витаминов А и D, но в некоторых содержится провитамин А – каротин. Сопутствует растительным маслам витамин Е (токоферол). Токоферол обладает свойством замедлять окисление полиненасыщенных жирных кислот. Этим объясняется сравнительно длительная сохраняемость масел. Дефектами растительного масла являются: затхлый запах, возникающий при использовании дефектного сырья; посторонние или неприятные привкусы и запахи как следствие несоблюдения товарного соседства при хранении; прогорклый вкус, ощущение першения в горле при дегустации или вкус и запах олифы в результате несоблюдения температурно-влажностного режима хранения; интенсивное помутнение или выпадение осадка в рафинированных маслах как следствие попадания влаги в масло, чрезмерного охлаждения.

Соевый изолят

это универсальный по функциональности продукт, обладающей высокой дисперсностью, влагосвязывающими и жироэмульгирующими свойствами, что особенно важно при использовании сырья пониженной сортности. Преимущество изолята заключается в простоте использования и отсутствии длительных дополнительных технологических операций по его подготовке. Возможность совместного использования изолята с другими соевыми продуктами и иными экстендерами позволяет найти оптимальное соотношение между себестоимостью и качеством. При добавлении к жирному мясу, каждый килограмм соевого изолята позволяет уменьшать содержание жира в колбасных изделиях на 0,5-3кг в зависимости от жирности заменяемого мяса. Использование 5-10 % изолята равноценно замене 25-50 % проблемного сырья высокосортным мясом. При применении изолята увеличивается выход готовой продукции, т.к. уменьшаются потери при термообработке и потери влаги при замораживании готовой продукции.

Соевый изолят может быть использован:

1. В сухом виде: изолят необходимо добавить в куттер или мешалку сразу после внесения соли и полифосфатов. 2. В виде геля: Сначала в куттере подготавливается гель (из расчета на 1 часть изолята- 5 частей воды), потом вносится основное сырье, необходимые ингредиенты и продолжается подготовка фарша обычным способом. Гель можно использовать непосредственно после его приготовления или в течение 24-х часов. 3. В виде гранул: Рекомендуется использовать для производства структурных колбас (полукопченых, варено-копченых, сервелата), т.е. гидратируется для гранул 1: 3,0. Для приготовления гранул необходимо поместить в куттер изолят, налить соответствующее количество воды, добавить карамельный сахар и ферментированный рис и куттеровать до появления глянцевого блеска. Полученную массу охладить при t = +4°С в течение 8 часов и измельчить в куттере. Температура воды для приготовления гранул составляет 40-45°С, это способствует лучшему раскрытию белка. 4. В виде белково-жировой эмульсии: Рекомендуется применять для эмульгированных мясопродуктов (вареных колбас, сосисок, сарделек). Вначале в куттер вносят изолят, наливают воду и обрабатывают в куттере 3-5 минут, затем добавляют жир-сырец, предварительно измельченный, и куттерируют ещё 3-5 минут до получения сметанообразной консистенции (соотношение изолята, воды и жира 1:5:5).

Таблица 1.Пищевая ценность [8]

Наименование Белки, гр Жиры, гр Вода, гр Зола, гр Углеводы, гр Энергетическая ценность, ккал
Баранина односортная 15,6 16,3 67,3 0,8 209
конина 19,5 9,9 69,6 1 167,1
Соль поваренная - - 0,2 9 0
Сахар-песок - - 0,1 0,03 99,8 374,3
Масло подсолнечное рафинированное 0 99,9 0,1 - 0 899
Тыква 1 0,1 91,8 0,6 4,4 21,4

Таблица 2. Витаминный состав

Наименование РР, мг В1 ,мг В2 ,мг В3 ,мг В6 ,мг В9 ,мкг Е,мг Холин,мг
Баранина односортная 3,8 0,08 0,14 0,6 0,3 5,1 0,6 90
конина 3 0,07 0,1 - - - 0,8 -
тыква 0,5 0,05 0,06 0,4 0,1 14 - -

Таблица 3. Макро- и микроэлементы

Наименование Макроэлементы, мг Микроэлементы, мкг
Са Mg Na K P Cl S Fe, мг Zn, мг J Cu Mn Cr F Mo Co Ni
Баранина односортная 9 20 90 270 168 84 165 2 2,82 2,7 238 0,035 8,7 120 9 6 5,5
конина 13 23 50 370 185 - - 3,1 - - 206 0,03 - - - 3 -
Соль поваренная 368 2,9 368 22 - 59690 180 2,9 6600 - 271 250 - - 110 15 -
Сахар-песок 2 - 1 3 - - - 0,3 - - - - - - - - -
тыква 25 14 4 204 25 19 18 0,4 240 1 180 40 86 1

Таблица 4 Аминокислотный состав

Показатель Масло подсолнечное Баранина Конина Соевый изолят
Незаменимая аминокислота 6479 5778 7563
Валин 1071 820 996 490
Изолейцин 694 754 799 480
лейцин 1343 1116 1494 780
Лизин 710 1235 1739 630
Метионин 390 356 473 130
Треонин 885 688 923 440
Триптофан 337 198 282 130
Фенилаланин 1049 611 857 510
Заменимые аминокислоты 13121 9682 11739
Аланин 858 1021 1033 -
Аргинин 1785 993 1395 -
Аспарагиновая кислота 1789 1442 1909 -
Гистидин 523 480 820 -
Глицин 1130 865 861 -
Глутаминовая кислота 4124 2459 2941 -
Пролин 1180 741 923 -
Серин 792 657 869 -
Тирозин 544 524 687 340
Цистин 396 205 301 140
Общее количество аминокислот 19600 15460 19302
Лимитирующая аминокислота скор, % Лизин -62, изолейцин-84 нет нет

Заключение по разделу 1

Анализ литературных данных показал, что разработка технологии производства мясных хлебов с использованием белково –жировой эмульсии должна отвечать следующим требованиям:

- повышенная биологическая ценность и сбалансированность компонентного состава;

- стойкость при хранении;

- высокие органолептические показатели, которые должны соответствовать требованиям потребителей.

Проанализируя приведенные выше данных может сказать о том, что перспективным направлением при разработке комбинированных пищевых продуктов является придание им новых вкусовых и лечебных свойств.


Раздел 2. Объекты и методы исследования

В состав мясного хлеба вводят компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:

Говядина жилованная 1,1-26,0
Мясная масса 2,5-30,8
Свинина жилованнная 4,7-5,3
Шпик свиной боковой 14,0-16,0
Соль поваренная пищевая 2450,0-2550,0
Перец черный 45,0-55,0
Сахар-песок 190,0-210,0
Соевый изолят 450,0-550,0


2.1 Объекты исследования

- баранина односортная ГОСТ 1935-55

- конина односортная ГОСТ 27095-86

- жир конский ГОСТ 25292-82

- соль поваренная пищевая ГОСТ 13830-91

- сахар-песок ГОСТ 21-91

- специи (перец черный) ГОСТ 29050-91

- масло растительное ГОСТ 21314-75

К-во Просмотров: 242
Бесплатно скачать Курсовая работа: Производство мясных хлебов с использованием белково-жировой композиции