Курсовая работа: Процедура изготовления конического зубчатого колеса

Расчет режима резания при токарной обработке.

Деталь - коническое зубчатое колесо. Материал сталь 45;

s в = 61 кг-с/ мм 2;

Режущий инструмент - токарный проходной резец из быстрорежущей стали Т5К10, правый, стойкость резца - 90 мин.

Оборудование - токарно - винторезный станок 1М 61

Необходимо рассчитать режим резания при токарной обработке цилиндрической поверхности с диаметра Æ 87,66 мм; до диаметра Æ 60 мм; по 5 классу, на длине 12 мм.

1).Определяем припуск на механическую обработку и глубину резания:

мм

Учитывается что припуск до 2мм срезается за один проход, принимаем i = 7, где i - число проходов, то;

мм

2. Назначаем подачу для первого точения: - 0,4 мм/об проверяем выбранную подачу с паспортной подачей станка 1М 61:

S ст = 0,08 ¸ 1,9 мм / об

Z = 24 (число ступеней подач)

S max = S min ´ j z - 1;

;

Рассчитаем значение подач по ступеням:

S 10 = S 1 ´ j 9 = 0,08 ´ 1,15 9 = 0,28 мм / об

S 11 = S 10 ´ j = 0,28 ´ 1,15 = 0,32 мм / об

S 12 = S 11 ´ j = 0,32 ´ 1,15 = 0,368 мм / об

S 13 = S 12 ´ j = 0,368 ´ 1,15 = 0,423 мм / об

В качестве расчетной принимаем ближайшую меньшую:

S p = S 12 = 0,368 мм / об

3). Определяем расчётную скорость резания:

, где

K v - поправочный кооэфициент, учитывающий реальные условия резания

; где

- поправочный коэффициент, учитывающий влияние обрабатываемого материала.

- поправочный коэффициент на материал режущей части инструмента.

К-во Просмотров: 593
Бесплатно скачать Курсовая работа: Процедура изготовления конического зубчатого колеса