Курсовая работа: Расчет экономической эффективности от внедрения в ремонтный процесс приспособления для восстановления коленчатого вала двигателя автомобиля ВАЗ

Для других единиц расчет производим аналогично.

- коэффициент использования времени работы оборудования непосредственно при изготовлении приспособления, К_пр .

, (6)

где Т_пр - время работы оборудования на изготовление приспособлений,

Т_р – готовый фонд времени работы оборудования, не включая время его простоя в ремонте;

- сумма амортизации, включаемая в затраты на изготовление приспособления, А_пр ., руб.

(7)

2.1.4 Расчет затрат на электроэнергию

Для расчета затрат потребляемая мощность электроэнергию потребляемая мощность оборудования, используемого при изготовлении приспособления, ценна за один киловатт/час применяется по данным базового предприятия.

Таблица 5. Расчет затрат на электроэнергию.

Наименование и тип оборудования	Потребляемая мощность, кВт	Время работы оборудования, час	Расходы электроэнергии, кВт. час	Цена за один кВт. час, руб	Сумма затрат, руб
Токарный станок	2,5	5 х 0,8 = 4	10,00	2,20	22,00
Фрезерный станок	2,5	4 х 0,8 = 3,2	8,00	2,20	17,60
Сверлильный станок	0,7	1 х 0,8 = 0,8	0,56	2,20	1,23
Сварочный апорат	1	1 х 0,8 = 0,8	0,80	2,20	1,76
Болгарка	0,5	2 х 0,8 = 1,6	0,80	2,20	1,76
Итого:	44,35

- расход электроэнергии, В_э , кВТ/ч.

, (8)

где W_квт -потребляемая мощность единицы оборудования,

t_опз – оперативное время работы оборудования.

Оперативное время применяется 80 - 85 процентов от штучного калькуляционного (общего) времени.

- затраты на электроэнергию для единицы оборудования, З_э ,руб.

, (9)

где Ц_э , руб –цена одного киловатт - час.

2.1.5 Расчет затрат на оплату труда