Курсовая работа: Расчет и проектирования автоматической системы технологического оборудования Базовый технологический

Время простоев на 100 мин.

, мин

Время работы j-ого нормализованного узла

, мин

Простои конкретных механизмов

, мин

Токарно-винторезная черновая

Установ А

Узел подачи и закрепления заготовки 0,55 4,5 0,025 Шпиндельный блок с механизмом фиксации и приводом вращения 0,18 4,5 0,008 Узел поперечных суппортов 0,07 1,77 0,001 Узел продольных суппортов 0,06 2,73 0,002 Гидравлическое оборудование 0,20 4,5 0,009 Электрооборудование 1,43 4,5 0,064 Система охлаждения 0,08 4,5 0,004 Транспортер стружки 0,24 4,5 0,011

Токарно-винторезная черновая

Установ Б

Узел подачи и закрепления заготовки 0,55 2,27 0,012 Шпиндельный блок с механизмом фиксации и приводом вращения 0,18 2,27 0,004 Узел поперечных суппортов 0,07 1,04 0,001 Узел продольных суппортов 0,06 1,23 0,001 Гидравлическое оборудование 0,20 2,27 0,005 Электрооборудование 1,43 2,27 0,032 Система охлаждения 0,08 2,27 0,002 Транспортер стружки 0,24 2,27 0,005 Токарно-винторезная чистовая Узел подачи и закрепления заготовки 0,55 2,07 0,011 Шпиндельный блок с механизмом фиксации и приводом вращения 0,18 2,07 0,004 Узел поперечных суппортов 0,07 0,44 0,000 Узел продольных суппортов 0,06 1,63 0,001 Гидравлическое оборудование 0,2 2,07 0,004 Электрооборудование 1,43 2,07 0,030 Система охлаждения 0,08 2,07 0,002 Транспортер стружки 0,24 2,07 0,005 Вертикально-сверлильная Узел подачи и зажима 0,55 1,49 0,008 Сверлильная головка 0,07 1,49 0,001 Электрооборудование 1,43 1,49 0,021 Система охлаждения 0,08 1,49 0,001 Транспортер стружки 0,24 1,49 0,004 Горизонталь-но-фрезерная Узел подачи и зажима 0,55 4,98 0,027 Фрезерная бабка 0,04 4,98 0,002 Силовой стол с гидроприводом 0,24 4,98 0,012 Электрооборудование 1,43 4,98 0,071 Система охлаждения 0,08 4,98 0,004 Транспортер стружки 0,24 4,98 0,012 0,41

Тогда производительность такой линии с учетом потерь по инструменту и оборудованию будет составлять:

шт./смену.

Как видим после уточнённого расчёта, производительность АЛ повысилась до 56 шт/см при требуемой 50 шт/см.

Таблица 5.3 - Уточненные потери по оборудованию для варианта 2.

Операция	Наименование механизма	Время простоев на 100 мин. , мин	Время работы j-ого нормализованного узла , мин	Простои конкретных механизмов , мин
Токарно-винторезная черновая Установ А	Узел подачи и закрепления заготовки	0,55	4,5	0,025
	Шпиндельный блок с механизмом фиксации и приводом вращения	0,18	4,5	0,008
	Узел поперечных суппортов	0,07	1,77	0,001
	Узел продольных суппортов	0,06	2,73	0,002
	Гидравлическое оборудование	0,20	4,5	0,009
	Электрооборудование	1,43	4,5	0,064
	Система охлаждения	0,08	4,5	0,004
	Транспортер стружки	0,24	4,5	0,011
Токарно-винторезная черновая Установ Б	Узел подачи и закрепления заготовки	0,55	2,27	0,012
	Шпиндельный блок с механизмом фиксации и приводом вращения	0,18	2,27	0,004
	Узел поперечных суппортов	0,07	1,04	0,001
	Узел продольных суппортов	0,06	1,23	0,001
	Гидравлическое оборудование	0,20	2,27	0,005
	Электрооборудование	1,43	2,27	0,032
	Система охлаждения	0,08	2,27	0,002
	Транспортер стружки	0,24	2,27	0,005
Токарно-винторезная чистовая	Узел подачи и закрепления заготовки	0,55	2,07	0,011
	Шпиндельный блок с механизмом фиксации и приводом вращения	0,18	2,07	0,004
	Узел поперечных суппортов	0,07	0,44	0,000
	Узел продольных суппортов	0,06	1,63	0,001
	Гидравлическое оборудование	0,2	2,07	0,004
	Электрооборудование	1,43	2,07	0,030
	Система охлаждения	0,08	2,07	0,002
	Транспортер стружки	0,24	2,07	0,005
Вертикально-сверлильная	Узел подачи и зажима	0,55	0,46		0,003
	Сверлильно-резьбонарезная коробка	0,06	0,46		0,000
	Электрооборудование	1,43	0,46		0,007
	Система охлаждения	0,08	0,46		0,000
	Транспортер стружки	0,24	0,46		0,001
	Поворотный стол	0,1	0,46		0,0005
Горизонталь-но-фрезерная	Узел подачи и зажима	0,55	4,98	0,027
	Фрезерная бабка	0,04	4,98	0,002
	Силовой стол с гидроприводом	0,24	4,98	0,012
	Электрооборудование	1,43	4,98	0,071
	Система охлаждения	0,08	4,98	0,004
	Транспортер стружки	0,24	4,98	0,012
	0,38

Используем гибкую межагрегатную связь, введя в линию накопитель и, тем самым, повысим производительность АЛ.

шт./смену

где -- число участков, на которые разделена линия =2;

W—коэффициент увеличения простоев лимитирующего участка, вследствие

Как видим после уточнённого расчёта, производительность АЛ 2 повысилась до 60 шт/см при требуемой 50 шт/см.