Курсовая работа: Расчет кожухотрубного теплообменника для стерилизации молока
2. Из таблицы 11[1] определяются физические свойства молока при tм:
ср = 3,875 кДж/(кг*К),
ρ = 1014 кг/м3 ,
λ = 0,593 Вт/(м*К),
ν = 0,76*10-6 м2 /с,
Ρr = 5.
3. По таблице 11.2 [6] по давлению водяного пара Р определяем характеристики насыщенного пара:
энтальпия пара ί″ = 2707 кДж/кг,
энтальпия конденсата ί′ = 504,8 кДж/кг.
4. Количество тепла, необходимое для подогрева продукта (молока) до заданной температуры, т. е. до 100,2°С:
Q = G*cр *(tк2 – tн2 )φn , кВт,
Q = 3,36*3,875*(100,2-8)*1,04 = 1248,5 кВт,
где φn – поправочный коэффициент, φn = 1,03-1,05.
5. Средний логарифмический напор, создаваемый в теплообменнике между горячим и холодным теплоносителями рассчитывается:
Δtср = (Δtб – Δtм )/2,3lg (Δtб /Δtм ),
где Δtб = t1н – t2н = 130-8 = 122° С, Δtм = t2к - t1н = 100,2 – 100 = 0,2° С.
Δtср = (122 – 0,2)/(2,3lg122/0,2) = 18,98 ≈ 20° С.
6. Задаем скорость движения продукта в трубах при условии, что скорость движения в трубах лежит в пределах ω = (0,6-1,5), м/с:ω′ = 1м/с.
7. Задаем наружный и внутренний диаметры трубок, учитывая, что внутри трубок протекает продукт, а снаружи трубки омываются паром:
dн = 35 мм, dвн = 25 мм.
8. Определяем необходимое количество трубок для обеспечения данной скорости продукта в одном ходу:
n′ = 1,27*G/dвн 2 *ω′ *ρ
n′ = 1,27*3,36 / (0,025)2 *1*1014 = 4,2672/0,634 = 6,73.
Значение n′ округляем до целого десятка n= 10 трубок.
9. Уточняем скорость движения продукта по трубам по округленному числу n:
ω = 3600*G/2825* dвн 2 * ρ, м/с,
ω = 3600*3,36 / 2825*(0,025)2 *1014*10 = 12096/17903,4 = 0,68 м/с.
10. Определяем значение коэффициента теплоотдачи молока α2:
α2 = Νu*λ/dвн ,