t = 1,25*0,035 = 0,044 м.

f – поверхность одного метра трубы принятого диаметра, м² :

f = 2πr(r+h)/3 = 2*3,14*0,0175*(0,0175+3,9)/3 = 0,144.

18.Внутренние диаметры кожухов, изготовленных сваркой, рекомендуется принимать от 400 до 3000 мм через каждые 200 мм. Если корпус выполняется из труб, то наружный диаметр выбирают равным 159, 273 или 325 мм. Пусть внутренний диаметр кожуха равен 3000 мм = 3 м, а наружный корпуса – 325 мм = 3,25 м.

19.Общее число труб, размещаемых в пределах правильного шестиугольника,

n = 0,75(n_d ² – 1) + 1,

n = 0,75*(18² - 1) + 1 = 243,25 ≈ 244.

20.Диаметр трубной решетки или внутренний диаметр кожуха теплообменника для многоходового теплообменника:

D_вн = 1,1t √ n/η, где η = от 0,6 до 0,7.

D_вн = 1,1*0,044*√ 244/0,6 = 0,05*20,14 = 1,007 м

21.Полная высота теплообменника, м:

Н = l + 2δ +2h,

где δ – толщина трубной решетки, м; h – высота предтрубной камеры, м; конструктивно принимают от 200 до 400 мм, примем h = 300 мм = 0,3м.

Н = 3,9 + 2*1,26*10^-3 + 2*0,3 = 3,9 + 2,52*10^-3 + 0,6 = 4,5 м.

22.Число ходов в межтрубном пространстве:

Ζ_мтр = 0,785[(D_вн – nd_н ² )ρω_мтр ] / G_мтр ,

где S_мтр – проходное сечение межтрубного пространства кожухотрубного аппарата (без перегородок), м² :

S_мтр = 0,785(D_вн ² – nd_н ² ),

S_мтр = 0,785( 1,007² – 244*0,035² ) = 0,56 м² ,

S – живое сечение прохода теплоносителя, м² :

S = G/ωρ,

S = 3,36/0,68*1014 = 0,005 м² .

h = 0,56 / 1,007*(1 – 0,035/0,005) = 0,093 м = 93 мм.

Ζмтр = 0,785[(2,12 – 244*0,0352)1014*0,68] / 3,36 = 0,785*2834,62/3,36 = 662.

23. Расстояние между сегментными перегородками межтрубного пространства:

h = Sмтр/[D(1 – dн/S)],

2. Гидравлический расчет

Гидравлический расчет выполняется для определения потерь давления и затрат энергии на преодоление этих потерь.

1. Общие потери давления определяются:

ΔΡ = ΔΡ_тр + ΔΡ_мс