Курсовая работа: Расчёт механизмов инерционного конвейера
zP3 =39.94/4.94=8.68 мм
zR34 =612.44/4.94=123.976 мм
zRc t =405.31/4.94=82.05 мм
Следующие неизвестные находим из чертежа:
Rcn =Kp*z(Rn c) =82.68*4.94=408.44 H
Rn a=Kp*z(Rn a) =211.512*4.94=1044.94 H
Rc=Kp*z(Rc) =116.481*4.94=575.42 H
Ra=Kp*z(Ra) =212.455*494=1049.52 H
Построение плана сил третий части конструкции
1. Геометрическая сумма векторов приложенных сил равна нулю:
Ra+G1 +Rур +P3 +Rо=0
2. Определение числовых значений известных сил:
G1 =q*lав*g=60*0.081*9.8=47.628 H
Момент сопротивления равен движущему моменту:
Мдв=Мсопр
Мсопр=Rа*h*Kl=1049.52*40.91*0.00198=85.013 H*м
Mдв=loa*Rур- отсюда:
Rур=Mдв/lоа=85.013/0.081=1049.54 Н
3. Определение масштабного коэффициента, нахождения значений неизвестных сил, построение силового многоугольника:
принимаем zG 1 =5мм
Kl=G1 /zG 1 =47.628/5=9.53 Н/мм
zRa =Ra/Kl=1049.52/9.53=110.128 мм
zур =Rур/Kl=1049.54/9.53=110.13 мм
Ro=Kl*z(Ro)=2.8499*9.53=27.159 Н
Исходные данные
Вариант № 3
положение №3
Ход желоба 5 S, м | 0,3 |
Угол качения коромысла ψ, гарад | 70 |
Коэффициент изменения средней скорости желоба 5 k | 1,17 |
Угол, определяющий положение межосевой линии ОС, β0 , град | 85 |
Частота вращения кривошипа n1 , об/мин | 60 |
Частота вращения электродвигателя nД , об/мин | 870 |
Момент инерции ротора и всех зубчатых колес, приведенный к валу электродвигателя Iр , кг·м2 | 0,08 |
Сила трения в направляющих желоба FТ.Н , кН | 1,3 |
Сила трения материала по желобу FТ.М , кН | 3,9 |
Ход толкателя кулачкового механизма h, м | 0,065 |
Номер закона движения толкателя: | |
при подъеме | 7 |
при опускании | 3 |
Число зубчатых колес: | |
Z4 | 19 |
Z5 | 30 |
Для всех вариантов:
1. lСВ = 0,6lCD ; а = 0,25S; lAS2 = lBS2 ; lCS3 = lDS3 ; lS5 = 3 м;
2. массызвеньев: m2 = qlAB ; m3 = qlCD , где mM = 60 кг/м; m5 = 500 кг; mM = 1000 кг; mT =10h кг;
3. моменты инерции звеньев: IS 2 = 0.1m2 l2 AB ; IS 3 = 0.1m3 l2 CD ;