Курсовая работа: Расчет металлорежущих инструментов
1.1 Исходные для расчета комбинированной протяжки
Исходными данными для расчета комбинированной шлицевой протяжки группового резания являются:
- материал обрабатываемой детали сталь 38ХМ;
- внешний диаметр шлицев D=41.6+0.2 мм ;
- внутренний диаметр шлицев d=35F7 мм;
- число шлицев n=2;
- ширина шлицев b=8±0.018 мм;
- способ центрирования шлицевого соединения: по D;
- длина втулки, которая протягивается, L=31 мм;
- длина всей втулки (включая ту часть которая протягивается), Lв =61h12мм
- шероховатость обработки Rz 40
1.2 Выбор конструкции и материала протяжки
1.2.1 Анализ и техническое обоснование принятой конструкции протяжки
Конструктивные особенности, суммарная длина и технологичность изготовления шлицевых протяжек во многом зависят от принятой последовательности срезания припуска, т.е. от комбинации зубьев, которые обрабатывают те или иные элементы шлицевой втулки.
При обработке втулки для шлицевого соединения с центрированием по внешнему диаметру (D) или боковым поверхностям шлицев (b) протяжка имеет только фасочные и шлицевые группы зубьев. При центрировании по внутреннему диаметру шлицев протяжка должна содержать дополнительно круглые зубья.
В нашем случае пртяжка является сборной и состоит из стержня и двух сменных лезвий, которые вводятся в призматические пазы стержня протяжки и закрепляются в них с помощью шайбы и 4-х штифтов.
В нашем случае фаски в основании шлицевых пазов отсутствуют, следовательно сменные лезвия будут иметь только шлицевые зубья.
Преимуществами данной конструкции протяжки по сравнению с плоской протяжкой являются:
- лучшее центрирование данной протяжки относительно обрабатываемой втулки;
- возможность замены предельно сточенных лезвий новыми;
- меньший расход быстрорежущей стали ,идущей на производство сменных лезвий.
1.2.2 Выбор материала протяжки
Материал режущей части протяжки выбирается в зависимости от обрабатываемого материала, его физико-механических свойств, типа протяжки, характера производства. В данном случаематериалом режущей части протяжки является быстрорежущая сталь Р6М5, материалом стержня протяжки является сталь 40ХМ [3,стр. 7,табл. 1].
1.3 Выбор типа хвостовика и его размеров
Тип хвостовика и его размеры выбирают в зависимости от вида патрона протяжного станка, преимущество следует отдавать быстросменным патронам.
Диаметр хвостовика должен быть меньше диаметра предварительно обработанного отверстия D0 не менее, чем на 0,3 мм для свободного входа хвостовика в деталь.
Do =35F7 мм;
мм, принимаем 
мм [3, стр.8, табл.2].
Таблица 1.1 – Основные размеры хвостовиков под быстро сменные патроны, в мм
| D1 | D2 | a | a1 | a2 | r | r1 | a3 | Fox | l1 |
| 32 | 25 | 20 | 32 | 32 | 0.4 | 1.6 | 1.0 | 490.9 | 96 |
 |
Рисунок 1.1 - Основные размеры хвостовика протяжки
1.4 Определение профиля и геометрических пораметров зубьев протяжки
1.4.1 Выбор размеров и профиля стружечных канавок
У протяжек шаг черновых и переходных зубьев на всех частях протяжки принимается одинаковым и равным