Курсовая работа: Расчет металлорежущих инструментов
Zmax – максимальное число одновременное работающих зубьев;
b1 - длина режущей кромки одного зуба, мм.
мм
где b – ширина шлицевого паза, мм,
Zі =2 – количество зубьев в группе шлицевой части протяжки,
n – количество шлицев.
1.5.2 Выбор модели станка
Для эффективной работы станков необходимо их оптимальное использование по мощности. Наиболее рациональным является использование мощности станка на (80-90)%. По максимальной рассчитанной силе резанияP=12057.6 выбираем станок модели 7Б510 [3,стр.13, табл.11].
Таблица 1.6 - Характеристики протяж ного станк а 7Б510
Номинальное тяговое усилие станка Q, Н Максимальная длина рабочего хода, гг |
100000 1250 |
Границы скорости рабочего хода протяжки в м/мин | 1-9 |
Мощность электродвигателя, квт | 10 |
Минимальный размер от торца хвостовика протяжки к первому зубу, который режет lс т = l1 +l2 +l3 +l4 | 190 + Lв |
1.5.3 Определение скорости резания
Скорость резания при протягивании значительно меньше, чем при других видах обработки. В зависимости от обрабатываемого материала, конструкции и материала протяжки, подачи, характера выполняемой работы, требований к точности и чистоте поверхности скорость резания по стали и чугуну составляет, как правило, от 0,5 до 15 м/мин.
Выбраная скорость резания должна быть проверена по мощности станка. Необходимая мощность станка N определяется по известной величине усилия протягивания Р и назначенной скорости V с учетом КПД станка, который принимается равным 0,8...0…0,9. Мощность резания определяется зависимостью
N=0,13PV, квт,
Скорость резания Vпринимаем равной 5 м/мин [3, стр.13, табл. 9].
квт
1.5.4 Проверка протяжки на прочность
Для того, чтобы в процессе работы не состоялось разрыва протяжки, необходимо сделать ее проверку на прочность по опасному сечению. Опасным сечением протяжки является то,в котором ее диаметр минимальный. В зависимости от размеров обрабатываемой втулки опасным может быть сечение, которое проходит через минимальный диаметр хвостовика, или сечение, которое проходит по впадине первого зуба. Необходимо проверить выполнение двух условий:
1) условие отсутствия опасности разрыва протяжки по хвостовику
Рдоп ³Qh,
где Рдоп - допустимое разрывное усилие для хвостовика, Н,
Q – тяговое усилие станка, Н,
h=0.9 – КПД станка.
Допустимое разрывное усилие для хвостовика рассчитывается по формуле