Курсовая работа: Расчет металлорежущих инструментов

Весь припуск А_ш снимают черновые, переходные и чистовые зубья протяжки.

Припуск на черновую часть рассчитывают по формуле

А_шч = А_ш – (А_{ш пер} + А_{ш чист} ), мм,

где А_{ш пер} =0.32 мм– припуск, снимаемый переходными зубьями протяжки,

А_{ш чист} =0.08 мм– припуск, снимаемый чистовыми зубьями протяжки.

А_шч = 6.785 – (0.32 + 0.08)=6.385 мм.

1.6.2 Расчет количества зубьев

Количество черновых секций

, шт.

где S_шч =0.16– подъем на зуб в черновых секциях.

,

принимаем .

Количество черновых зубьев

Z_шч =2і_шч .+1

Единица прибавляется из-за того, что первый зуб протяжки выполняется без подъема - его диаметр равняется диаметру предварительно обработанного отверстия с нижним отклонением. Это делается для того, чтобы избежать случайного увеличения нагрузки на первый зуб из-за неравномерности припуска, побочных включений в металл и др.

.

Количество переходных зубьев

Z_шпер =2і_шпер ,

где і_шпер =2 [3,стр.11,табл. 7]- количество переходных секций.

Количество чистовых зубьев Z_шчист =2 [3,стр.11,табл.8]. Количество калибрующих зубьев Z_шкал =3 [3,стр.11,табл. 8].

1.6.3 Расчет допуска на ширину шлицев протяжки

Ширина шлицев на протяжке должна обеспечить ширину паза шлицевой втулки в пределах поля допуска. Во время работы происходит разбивание паза. поэтому допуск на изготовление шлицев протяжки не совпадает с допуском на ширину паза шлицевой втулки. Взаимное расположение полей допусков паза и шлица протяжки показано на рис. 1.3.

Рисунок 1.3 – Положение полей допусков на ширину шлица протяжки

Допуск рассчитывается по формуле:

b_u =b_o +eS_o –p,

где b_и =8 мм- номинальная ширина шлица протяжки,

b_o =8 мм- номинальная ширина шлица втулки,

еs_o = +0.018- верхнее отклонение размера ширины шлица втулки,