Курсовая работа: Расчет параметров специализированного конвейерного потока
Базовой моделью являются женские туфли, повседневные, весенне – летнего сезона носки. Для верха обуви используется эластичная свиная кожа хромового метода дубления. Конструкция заготовки – туфли "лодочка", заготовка имеет союзку с дополнительной деталью и задинку, деталь союзки украшена металлической фурнитурой. Метод соединения деталей верха – сострачивание края взагибку; материал низа – натуральная кожа для низа обуви; каблук высотой 70 мм. Метод соединения деталей верха и низа обуви – клеевой.
Эта обувь предназначена для женщин от 20 до 40 лет, она удобна в носке, практична и красива. Каблук приемлемой высоты, что позволяет носить их с любой одеждой. Эта базовая модель может продаваться в центральном регионе, Москве и Московской области.
Эскиз модели
Экономически важным признаком потока является его мощность. При ее выборе следует стремиться к достижению ее оптимального рационального значения. Под рациональной (оптимальной) мощностью потока в в заданных границах понимают такое задание, которому соответствуют лучшие технико-экономические показатели. В обувном производстве производственная мощность устанавливается по участку сборки обуви. Производственная мощность других подразделений (раскройного, вырубочного, заготовочного) должна быть приведена в соответствие с производственной мощностью сборочного участка.
Так как в данной курсовой работе рассматривается только методика организации производства, оптимальная мощность выбирается из курсовой работы по дисциплине "Проектирование Технологических Процессов (ПТП)". Принимаем оптимальную мощность, равной 750 пар в смену.
1.4 Режим труда и отдыха рабочих потока
Режим труда и отдыха рабочего дня разрабатывается с учетом обеспечения поддержания работоспособности исполнителей в потоке в течение рабочего дня. Для этого необходимо устанавливать периодические перерывы для отдыха, которые включаются в продолжительность рабочего дня.
На предприятиях обувной промышленности устанавливается 2 перерыва продолжительностью 10 минут каждый. Перерыв на обед продолжительностью 60 минут назначается не позднее чем через 4 часа после начала работы. Продолжительность обеденного перерыва не включается в продолжительность рабочего времени.
При двух- и односменном режиме работу следует начинать не раньше 7 часов, а вечернюю смену целесообразно заканчивать не позднее 24 часов. В данной работе рассматривается односменный режим работы. Режим рабочего дня оформлен в таблице 1.
Таблица 1. Режим рабочего дня
Начало Работы | Работа | Перерыв | Работа | Обеденный перерыв | Работа | Перерыв | Работа | Окончание работы |
800 | 810 | 1000 | 1010 | 1200 | 1300 | 1500 | 1510 | 1710 |
После разработки режима рабочего дня определяем период исполнения задания по формуле:
Псм = Тсм - ∑ Трп , (1)
Псм - период исполнения задания, мин;
Тсм - продолжительность смены, мин;
Трп - продолжительность i- го регламентированного перерыва, мин;
n - число регламентируемых перерывов.
Исходные данные:
Продолжительность смены: Тсм =480 мин.
Продолжительность i- го регламентированного перерыва: Трп =10 мин.
Число регламентируемых перерывов: n= 2
Подставим исходные данные в формулу (1), и получим:
Псм =480-20=460 мин.
Режим рабочей недели разрабатывается исходя из ее продолжительности, равной 40 часам.
Режим рабочего года разрабатывается с учетом режима рабочей недели, продолжительности основного отпуска рабочих, если рабочие уходят в отпуск одновременно.
Таблица 2. Режим рабочего 2011 года
Месяц | Календарныедни | Выходные Дни | ПраздничныеДни | Основнойотпуск | Рабочие дни |
Январь | 31 | 5 | 10 | - | 16 |
Февраль | 28 | 7 | 1 | - | 19 |
Март | 31 | 8 | 1 | - | 22 |
ИтогоI квартал | 90 | 20 | 12 | - | 58 |
Апрель | 30 | 9 | - | - | 21 |
Май | 31 | 8 | 2 | - | 20 |
Июнь | 30 | 8 | - | - | 22 |
Итого II квартал | 91 | 25 | 2 | - | 64 |
Итого I полугодие | 181 | 45 | 14 | - | 122 |
Июль | 31 | 9 | - | - | 22 |
Август | 31 | 8 | - | 14 | 9 |
Сентябрь | 30 | 8 | - | 14 | 8 |
Итого III квартал | 92 | 25 | - | 28 | 39 |
Октябрь | 31 | 9 | - | - | 22 |
Ноябрь | 30 | 8 | 1 | - | 21 |
Декабрь | 31 | 9 | 1 | - | 21 |
Итого IV квартал | 92 | 26 | 2 | - | 64 |
Итого II полугодие | 184 | 51 | 2 | 28 | 103 |
Итого год | 365 | 96 | 16 | 28 | 225 |
1.5 Обоснование схемы движения полуфабриката
Здание предприятия трехэтажное. На первом этаже располагается вырубочный и раскройный цеха, на втором этаже – цех по сборке ЗВО, на третьем этаже – цех по сборке обуви. Потоки размещаются перпендикулярно главному проходу.
В данном курсовом проекте полуфабрикатом является заготовка верха обуви, которая поступает из пошивочного цеха в специальных ящиках на поток. Все детали низа обуви поступают на поток сборки обуви со склада сырья. Транспортировка деталей низа также производится в специальных ящиках, схожих с ящиками для перемещения заготовок верха обуви.
Далее полуфабрикат поступает на конвейерный поток, на котором проходит сборку и обработку, превращаясь в готовое изделие. Готовое изделие маркируют, укладывают в коробки и отправляют на склад готовой продукции.