Курсовая работа: Расчет противодавленческой турбины с двухвенечной регулирующей ступенью
где μ2 =0,95 – принятый коэффициент расхода.
46. Выбираем величину перекрыши:
Δlp =Δlп +Δlв =l2 –l1 =4мм;
где Δlв =2мм – перекрыша у втулки;
Δlп =2мм – перекрыша на периферии.
47. Считая, что рабочая лопатка первого венца выполняется постоянной по входной и выходной кромкам, получаем: l2 =l1 +Δlp =55,7+4=59,7 мм.
48. Эффективный угол выхода из первой рабочей решетки:
;
=18,04°.
49. По числу Маха и выбираем первую рабочую решетку с профилем Р-26-17А и размерами: относительный шаг решетки=0,6; хорда табличного значения bт =2,57см; Вт =2,5см; радиус закругления выходной кромки r2 =0,02см; f=2,07см2 ; Wмин =0,225см3 ; хорда bр =60мм; Iмин =0,215см4 ; угол установки αу =80°; толщина выходной кромки δкр =0,8мм.
50. Число рабочих лопаток первого венца:
.
51. Относительная толщина выходной кромки профиля:
.
52. Угол поворота потока:
Δβр =180°-(β1 +β2э )=180°-(19,08°+18,04°)=143,28°.
53. По отношению bp /l2 =1,005 и Δβр по рис.9 находим коэффициент расхода μ2 =0,945, и уточняем
выходную площадь первой рабочей решетки:
;
эффективный угол выхода из первой рабочей решетки:
;=18,2°.
54. По рис.12 определяем усредненный коэффициент скорости рабочей решетки ψр =0,936.
55. Коэффициент потерь энергии:
.
56. Число Рейнольдса:
где =22,6·10-6 кг/м·с–коэффициент динамической вязкости (рис.13 по Р2 =1,762 МПа, t2 t =373,2°C);
.Поправка на него не вносится.
57. Действительная относительная скорость выхода пара из рабочей решетки первого венца: