T_ф = 0,3T_d = 0.3 × 0,03 = 0,006 @ 0,006 мм.

Допуск соосности посадочных поверхностей вала(под подшипники качения) 0,08 мм [3, с. 443, табл. 2.40].

Соосность посадочных мест для зубчатого колеса относительно общей оси посадочных поверхностей для подшипников качения [3, с. 443, табл. 2.40]: 0,08 мм.

Шероховатость шейки и торца вала под подшипники Ra0.8 и Ra3,2 [5, с. 156, табл. 1].

Допуск параллельности плоскости симметрии шпоночного паза относительно его оси принимаем в зависимости от допуска на ширину паза по [3, с. 414, табл. 2.28]:

d_п = 0,5T_ш = 0,5×0,025 = 0,0125 @ 0,0125 мм.

Допуск симметричности шпоночного паза относительно его оси принимаем в 4 раза больше допуска d_п по [3, с. 443, табл. 2.40]:

d_с = 4d_п = 4×0,0125= 0,05мм.

Отклонения шпоночного паза (d – t₁ )_–0,2 [4, с. 776, табл. 4.54].

Допуски перпендикулярности торцов для подшипников принимаем Т = 0,03мм [2, с. 39, табл. 2].

6.2 Зубчатое колесо

Допуск круглости и цилиндричности базового отверстия определяем в зависимости от допуска размера [3, с. 393, табл. 2.18]:

T = (0,25...0,4)T_d = (0,25...0,4) × 0,050 = 0,0125...0,02мм. Принимаем 0,02мм.

Допуск торцового биения зубчатого венца на диаметре делительной окружности:

[4, с. 879, табл. 5.27] и [3, с. 414, табл. 2.28].

Допуск радиального биения внешней поверхности цилиндрического колеса определяем по [3, с. 443, табл. 2.40]: T = 0,16 мм для d_a = 433 мм.

Допуск торцевого биения торца ступицы определяем по [3, с. 414, табл. 2.28]: T = 0,06 мм для диаметра ступицы d_ст =85 мм.

Допуск симметричности d_с и параллельности d_п шпоночного паза см. п. 6.1.

Отклонения шпоночного паза (d+t₂ )^+0,3 [4, с. 776, табл. 4.54].

Допуск на радиальное биение зубчатого венца F_r = 105 мкм [4, с. 845, табл. 5.7]. степень точности 9-С; толщина зуба по постоянной хорде , высота мм [4, с. 882, табл. 5.29].

7 ю КОНТРОЛЬ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ

7.1 Выбор универсальных измерительных средств

Для заданной детали вал выбираем универсальные измерительные средства для контроля ее размеров. При выборе измерительных средств учитываем допускаемую погрешность измерения D_изм [2, с. 244, табл. 4], которая зависит от допуска на размер IT [3, с. 44, табл. 1.8], должна быть больше или равна предельной погрешности прибора D_lim . Выбранный измерительный инструмент сводим в табл. 7.1.

Таблица 7.1 — Выбор универсальных измерительных средств

Размер	IT, мкм	Dизм , мм	Dlim , мм	Пределы измерения, мм	Условное обозначение
34h14	620	0,14	±0,1	0—125	Штангенциркуль ШЦ–I–125–0,1*
151h14	1000	0,2	±0,1	0—160	Штангенциркуль ШЦ–III –160–0,1*
223h14	1150	0,240	±0,1	0—630	Штангенциркуль ШЦ–III –630–0,1*
Æ40к6	16	0,007	« 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 » К-во Просмотров: 411 Бесплатно скачать Курсовая работа: Расчет редуктора привода стружкоуборочного конвейера >>> Скачать <<< Меню Поиск