Курсовая работа: Расчет технических параметров станков

40Х-Н

40Х-Н

40Х-Н

21

Материал ведомого колеса

40Х-Н

40Х-Н

40Х-Н

40Х-Н

40Х-Н

Подробный расчет валов. Расчет валов ведем по [3]. Расчет моментов на колесе, приводящем вал в движение: Программа расчета двухопорных валов позволяет работать с валами, на которых расположено только два колеса. Поэтому рассматриваем только колеса входящие в расчетную цепь. Моменты для них уже были рассчитаны в п. 3.2.1. ассчитаем 8-й, 9-й вал на прочность и жесткость. Подготовим исходные данные для расчета обоих валов. Материал для 8-го и 9-го вала принимаем Сталь 45 с пределом текучести σ_т =450 МПа, пределом прочности при кручении σ_-1 =340 МПа, пределом прочности σ_в =750 МПа. Используя чертеж № 06.С.03.15.01.000 ВО – лист 1 и № 06.С.03.15.03.000 ВО – лист 2, составляем расчетные схемы валов. Расчетная схема восьмого вала

Рисунок 4

Расчетная схема девятого вала

Рисунок 5

Исходные данные для восьмого вала:

1) M – крутящий момент на зубчатом колесе, приводящем вал в движение;

M = 20,65 Н×м (см. п.3.2.1).

2) DHO = m×z – диаметры начальных окружностей зубчатых колес в местах приложения нагрузок.

DHO₂ = 2·40 = 80 мм;

DHO₄ = 2×52 = 104 мм.

3) - тангенс суммы углов зацепления и трения, при стандартном a = 20° принимаем .

4) KS – эффективный коэффициент концентрации нормальных напряжений в опасных сечениях вала.

;

Используя таблицы [3] определяем: для шлицевого участка вала и материала с s_в = 750 МПа k_s = 1,6; для материала с s_в = 750 МПа и классом шероховатости 6 k_{s n} = 1,1.

.

5) KT – эффективный коэффициент концентрации касательных напряжений опасных сечениях вала.