Курсовая работа: Расчет технических параметров станков
3) 
- тангенс суммы углов зацепления и трения, при стандартном a = 20° принимаем 
.
4) KS – эффективный коэффициент концентрации нормальных напряжений в опасных сечениях вала.
;
Используя таблицы [3] определяем: для шлицевого участка вала и материала с sв = 750 МПа ks = 1,6; для материала с sв = 750 МПа и классом шероховатости 6 ks n = 1,1.
.
5) KT – эффективный коэффициент концентрации касательных напряжений опасных сечениях вала.
;
Используя таблицы [3] определяем: для шлицевого участка вала и материала с sв = 750 МПа kt = 2,45; для материала с sв = 750 МПа и классом шероховатости 6 kt n = 1,1.
.
6) n – частота вращения вала под нагрузкой;
n = 19,25 об/мин
7) L1, L2 – длины участков вала 1, 2 в соответствие с составленной расчетной схемой. Длина L указывается со знаком “минус”, если это – расстояние от опоры до зубчатого колеса, при чем колесо находится между опорами.
L1 = -34 мм, L2 = -146,5 мм.
8) DH1, DH2, DH3 – наружные диаметры вала на участках 1, 2.
,
гдеd – диаметры отдельных ступеней в пределах участка, мм;
l – длины ступеней, мм.
;
.
9) DBH1, DBH2 – внутренние диаметры вала на участках 1, 2, 3. Если осевого отверстия на участке нет, то задают DBH = 0.
DBH1 = DBH2 = DBH3 = 0.
10) SS, МПа - предел текучести материала вала;
S-150, МПа - предел усталости материала вала.
Эти величины назначают в зависимости от выбранного материала по справочной литературе, для Стали 45 и диаметра заготовки меньше 50 мм.
SS = 450 МПа
SS-150= 300 МПа
11) K – коэффициент податливости опор;
Для опор с высокой жесткостью можно принять К1’=К3’=K1”=K3”=0.