Курсовая работа: Разработка и технико-экономический анализ получения заготовок для детали зубчатое колесо

3) Литейные радиусы закруглений наружных углов принимаем равными R=5 мм согласно таблице 2.4 [1].

4) Определяем коэффициент использования материала К_М , по формуле:

(1)

где: g – масса детали, кг;

G – масса заготовки, кг

Рассчитаем массу заготовки:

(2)

где: г – плотность материла;

V_З – объём заготовки.

Для стали 12Х2Н4А: г =7850 г/см³ .

Объём заготовки определяем как алгебраическую сумму объёмов простейших тел составляющих заготовку:

Тогда:

Рассчитаем массу детали:

(2)

где: г – плотность материла;

V_д – объём детали.

Тогда:

Определим коэффициент использования материала:

Вывод: Данный метод литья удовлетворяет задаче получения отливки с контуром приближающемся к контуру детали; т.е. с коэффициентом использования К_м близким к 1.

3. Получение заготовки штамповкой на кривошипных горячештамповочных прессах

1) По таблице 3.1.3 [1] выбираем:

а) Оборудование – молоты;

б) Штамповочные уклоны: внешние – 7°, внутренние– 10°;

в) Радиусы закруглений r=2 мм, R=5мм.

2) По таблице 3.4 [1] назначаем припуски на обработку на сторону и сводим их в таблицу 3.

Таблица №1

Размеры	Припуск	Допуск	Расчёт заготовки	Окончательные размер
Æ70	+2,3	« 1 2 3 4 5 6 » К-во Просмотров: 311 Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка и технико-экономический анализ получения заготовок для детали зубчатое колесо >>> Скачать <<< Меню Поиск