Курсовая работа: Разработка проекта хлопкопрядильной фабрики
4.2. машин или агрегатов с устройствами дозирования весового или другого типа при переработке разнородных волокон.
5. Применение машин или устройств для отделения посторонних частиц инерционно-аэродинамическим способом или с использованием автоматических систем.
6. Применение обеспыливающих устройств или машин, особенно для пневмомеханического прядения.
7. Распространение бесконденсорных систем транспортирования материала между машинами, что позволяет уменьшить количество пороков волокна.
Чесальная машина
После машин разрыхлительно-очистительного агрегата волокнистый поток поступает на чесальные машины.
Процесс чесания осуществляется чесальными машинами, которые выполняют следующие операции: разъединяют пучки на отдельные волокна; удаляют оставшиеся сорные примеси и пороки; частично распрямляют волокна и располагают их в чесальной ленте параллельно друг другу; преобразуют волокнистый поток в чесальную ленту.
При чесании волокнистого материала происходит многократное сложение потоков волокон, поступающих на чесальную машину в разное время. Этот объясняет тот факт, что чесальная машина, утоняя поступающий поток примерно в 100 раз, вырабатывает самый ровный (на коротких отрезках) полупродукт – чесальную ленту.
Конструкция чесальных машин существенно зависит от свойств перерабатываемого волокнистого материала: в хлопкопрядении применяют шляпочные чесальные машины, для других натуральных волокон - валичные, для химических волокон - те и другие. В зависимости от диаметра главного барабана различают шляпочные чесальные машины нормального габарита и малогабаритные - диаметр барабана по чешущей поверхности равен 670 мм. Малогабаритные чесальные машины могут иметь два главных барабана и называются двухбарабанные.
Шляпочные чесальные машины имеют следующие основные рабочие зоны:
-зона питания и предварительного чесания;
-зона основного чесания;
-зона формирования ленты и выходной паковки (таз с лентой).
Наиболее распространенные чесальные машины производятся фирмами Trutzschler, Hergeth, Hollingsworth (Германия), Rieter(Швейцария),Bonio Marzoli (Италия), AO Sliver Machine (Чехия), корпорация СМТС (Китай), ОАО «Ивчесмаш» (Россия).
Технические характеристики чесальная машина Rieter C51 представлены в табл. 4.2.
Таблица 4.2 Технические характеристики чесальная машина Rieter C51
| Показатели | Rieter C 51 |
| 1 | 2 |
| Производительность, кг/ч | до 120 |
| Длина перерабатываемого волокна, мм: | до 65 |
| Линейная плотность ленты, ктекс | 3,5-8 |
| Масса питающего слоя, г/м | 300-800 |
| Общая вытяжка | 80-300 |
| Частота вращения главного барабана, мин-1 | 300-600 |
| 1 | 2 |
| Диаметр главного барабана, мм | 1287 |
| Скорость выпуска, м/мин | до 330 |
| Количество шляпок | 104 |
| Скорость шляпок, мм/мин | 80-320 |
| Направление движения шляпок | Обратное |
| Масса ленты в тазу, кг, при диаметре таза 600 мм 800 мм 1000 мм | 28/23,5 36,5/30 49/38 |
| Потребляемая мощность, кВт | 20 |
| Площадь, занимаемая машиной: высота (с бункерным питателем), мм длина, мм ширина (без лентоукладчика), мм | 3325 6597 3520 с лентоукладчиком |
Ленточные машины
Ленточные машины предназначены для переработки ленты после кардочесальных или гребнечесальных машин с целью распрямления и параллелизации волокон и выравнивания ленты по толщине и структуре. Использование современных ленточных машин призвано повысить качество вырабатываемых пряж и конкурентоспособность изделий из них.
В настоящее время в мире выпускаются ленточные машины, отличающиеся между собой рядом показателей, основными из которых являются следующие:
· количество выпусков (1 или 2);
· конструкция питающей рамки (статическая и усиленная с самогрузными валиками);
· конструкция вытяжного прибора;
· наличие и исполнение системы автоматического регулирования вытяжки.
Основными производителями современных ленточных машин являются: Rieter, Trutzschler, Toyoda (Япония), Vouk (Италия), Sado Vilareca L.A.(Испания) и др.
На большинстве машин возможно осуществлять сложение 6 или 8 лент. На практике в большинстве случаев рекомендуемое число сложений 8. Уменьшение числа сложений до 6 рекомендуется при переработке хлопкового волокна с большим содержанием коротких волокон, а также при переработке в чистом виде полиакрилонитрильных волокон.
В связи с повышением скорости выпуска наибольшее распространение шины с одним выпуском. Однако ряд фирм предлагает машины и с двумя выпусками.
Технические характеристики современных ленточных машин фирмы Rieter SB-D15 и RSB-D35 приведены в таблице 4.3.