Курсовая работа: Разработка технологического процесса детали "Шатун"

Zmin=(Rzi‑1+Ti‑1+ri‑1)

Zmin фр. чист=(50+200+3756)=4006 мкм

Расчетные размеры:

Н_Рзаг =103+4006/1000=103+4=107 мм

Т.к ведем расчет припусков плоскости, то расчетный размер равен наибольшему предельному размеру:

Н_р =Н_max

Наименьшие предельные размеры:

Н_min = Н_max -d

Нmaxзаг=107–3=104 мм

Предельные значения припусков: ([1], с. 86);

Общий номинальный припуск:

Z=(Н_max -Н_min )/2=(107–104)/2=3/2=15

Нзаг.ном=104+1,5=105,5 мм

Производим проверку правильности выполненных расчетов : ([1], с. 87)

Z_{i max} -Z_{i min} =d_i-1 -d_i

Чистовое фрезерование:

4000–1200=3000–200

2800=2800

Расчеты произведены верно.

Общие припуски:

Z_min =1200 мкм;

Z_max =4000 мкм.

Присвоение номеров поверхностей детали

Припуски и допуски на обрабатываемые поверхности детали по ГОСТ 7505–74

Поверхность	Размер	Припуск	Допуск
1	n120	14	0,035
2	n202	6	0,029
3,4	103	4	0,2
5,6	125	14	0,25
7,8	34	4	0,4
9,10	282	10	0,2

7. Расчет режимов резания

7.1 Расчет режимов резания на координатно-расточную операцию 065

Переход 1: Точить поверхность 1 в размер n120 Н7.