Курсовая работа: Разработка технологического процесса детали "Шатун"

S_заг =(240/1000•1,1•1•0,85•1,22•1) – (75,6–71,3)•27/1000=20,581 руб.

Расчитываем экономический эффект:

Э=(S₂ -S₁ )/N,

Где S₂ – стоимость отливки (в кокиль), (S₂ =20,581 руб.);

S₁ – стоимость отливки в оболочковые формы, (S₁ =20,137 руб.);

N – годовая программа выпуска изделий, (N=1000 шт.).

В результате расчета получили экономический эффект: Э=(20,581–20,137)/1000=444 коп.

Вывод: Сравнивая варианты способов получения исходных заготовок по минимуму приведенных затрат, предпочтение следует отдать литью в оболочковые формы, что приведет к большей экономии металла. Этот вариант следует принять к подробной разработке. Экономический эффект Э=444 коп.

4. Расчет количества деталей в партии

N=1000 шт.;

Т_шт-к.ср =1,69 мин;

Периодичность запуска – выпуска изделий а=3 дня;

Число рабочих дней в году F=254 дня; Количество деталей в партии определяем по формуле:

n=N•a/F

где N – годовая программа выпуска продукции, (N=1000 шт.);

а – периодичность запуска – выпуска изделий, (а=3 дня);

F – число рабочих дней в году, (F=254 дня).

В результате расчета принимаем количество деталей в партии:

n=1000•3/254 =11,8 шт.;

Расчетное число смен на обработку партии деталей определяем по формуле:

С_расч =Т_{шт-к ср} •n/(476•0,8);

В результате расчета получаем:

С=1,69•11,8/(476•0,8)=0,25 смен;

Принимаем количество смен: С_пр =1;

Расчетное количество деталей в партии определяем по формуле:

N_расч =476•0,8•C_пр /T_{шт-к ср} ;

В результате расчета получаем:

N_расч =476•0,8•1/1,69=225,33.

5. Анализ существующего технологического процесса и предлагаемые варианты его изменения