Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления детали плита нижняя

Назначаем целесообразные допуски:

Ш

Ш20 -А₃

Назначаем эксцентриситеты по 6^-ой степени точности:

ТА₂ = 0,008;

ТА₄ = 0,008;

ТА₅ = 0,012.

Определяем ωА_Δ по формуле:

ωА_Δ =

ωА_Δ = 0,027+0,066+0,008+0,008+0,012+0,027=0,148 мм.

Так как полученная погрешность больше положенной (0,148>0,126), рассчитаем погрешность замыкающего звена по формуле:

t_Δ = 3, т.к. допускается 0,27% брака;

λ₁ = λ₃ = λ₆ = 0,408;

λ₂ = λ₄ = λ₅ = 0,356, тогда:

ωА_Δ = 3 ^. √0,408^{2 .} 0,027² + 0,408^{2 .} 0,027² + 0,408^{2 .} 0,066² + 0,356^{2 .} 0,008² + 0,356^{2 .} 0,008² +

+0,356^{2 .} 0,012² = 0,095 мм.

Рассчитаем координаты середины поля рассеяния замыкающего звена по формуле:

Т.к. А_{Δ min} меньше чем допустимое значение меняем посадку.

Ш

Значения А_{Δ max} и A_Δmin входят в допустимый интервал. В результате при сборке обеспечивается точность исходного звена.

2. Разработка технологического процесса изготовления плиты нижней

Служебное назначение детали

Плита нижняя представляет собой базовую деталь, на которую устанавливают другие детали и сборочные единицы, точность относительного положения которых должна обеспечиваться как в статике, так и в процессе работы пневмо-гидравлического усилителя под нагрузкой. В соответствии с этим плита нижняя должна иметь требуемую точность и обладать необходимой жесткостью.

Конструктивное исполнение плиты нижней, ее материал и необходимые параметры точности определяем исходя из служебного назначения детали, требований к работе механизма и условиях его эксплуатации. При этом учитываем также технологические факторы, связанные с возможностью получения требуемой конфигурации заготовки, возможностями обработки резанием и удобства сборки, которую начинают с базовой корпусной детали.

Зашифруем поверхности и размеры.

Анализ технологичности конструкции детали

Анализ технологичности конструкции обеспечивает улучшение технико-экономических показателей разрабатываемого технологического процесса.

Конструкция детали позволяет одновременно обрабатывать несколько поверхностей. Например, сверление инструментальной головкой трех отверстий с одной стороны и шести отверстий с другой стороны. Это позволяет снизить время обработки детали и применять высокопроизводительные режимы обработки.