Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления фрезы червячной

Поперечная 25-1250 мм/мин

Вертикальная 8,3-416,6 мм/мин

Число подач стола 18

4.2.1.4 Выбор инструмента

Инструмент- Пластина для подрезки по ГОСТ 24359-80 Пластина Т5К10

Сверло центровочное Æ6,3 тип А ГОСТ 14952-75 Р6М5

4.2.1.5 Расчет режимов резания

1) Глубина резания

Подрезка t =1,5 мм.

Центрование t =d/2 = 6,3/2 = 3,15 мм.

2) Подача

Подрезка S =0,20 мм/об. [1, с. 78]

Центрование Sо=0,15 мм/об [1, с. 111]

Принимаем лимитирующую подачу Sо=0,15 мм/об

3) Табличная скорость резания:

Подрезка:

V= Vтабл×К1 ×К2 ×К3 ×К4 ×К5 (6.12)

где Vтабл - скорость по таблице, м/мин

К1, К2, К3, К4, К5 – коэффициенты, зависящие соответственно от обрабатываемого материала, твердости материала, стойкости инструмента, обрабатываемой поверхности, формы поверхности

V= 90×0,9×1,0×1,0×1,0×1,0 = 81 м/мин.

Центрование:

V= Vтабл×К1 ×К2 ×К3 (6.13)


где Vтабл - скорость по таблице, м/мин

К1, К2, К3 – коэффициенты, зависящие соответственно от обрабатываемого материала, стойкости инструмента, отношение длины резания к диаметру инструмента [1, с. 116].

V= 16×0,8×1,2×1,0 = 15,4 м/мин.

4) Частота вращения шпинделя:

, (6.14)

где V - расчётная скорость резания, м/мин;

Тогда:

К-во Просмотров: 603
Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления фрезы червячной