Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления фрезы червячной

2Zmax шлиф = 50,214-49,954 = 0,260 мм

2Zmax токарчист = 50,808-50,094 = 0,714 мм

2Zmax токар черн = 53,796-50,348 = 3,448 мм

минимальные припуски

2Zmin = d^i-1 min - dⁱ max (6.10)

2Zmin шлиф = 50,094-50,000 = 0,094 мм

2Zmin токарчист = 50,348-50,214 = 0,134 мм

2Zmin токар черн = 52,396-50,808 = 1,588 мм

проверка результатов расчёта

2Zⁱ max - 2Zⁱ min = TDⁱ + TD^{i -1} – условие проверки (6.11)

2Z⁴ max - 2Z⁴ min = 0,260-0,094=0,166

TDⁱ + TD^{i -1} = 0,120+0,046 = 0,166

2Z⁴ max - 2Z⁴ min = TDⁱ + TD^{i -1} = 0,166– условие проверки выполнено, значит, расчёт припусков выполнен верно.

2Zmax токар чист = 3,448

2Zmin токар чист = 1,588

2Zmax токар чист = 0,714

2Zmin токар чист = 0,134

2Zmax шлифов = 0,260

2Zmin шлифов = 0,094

dmin шлифов = 49,954

dmax шлифов = 50,000

dmin токар чист = 50,094

dmax токар чист = 50,214

dmin токар черн = 50,348

dmax токар черн = 50,808

dmin заготов = 52,396

dmax заготов = 53,796

Рисунок 6.1- Схема припусков

4 .1.2 Расчет промежуточных припусков табличным методом