Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления фрезы червячной

мм

Предельн. припуски

мм

Rz^i-1 h ^i-1 r ^i-1 e_уст ^i-1 dⁱ min dⁱ max 2Zmax 2Zmin 1 Прокат 150 250 517 - -

1400

16

52,396 52,396 53,796 - - 2 Точить начерно 40 50 31 350 2048

460

13

50,348 50,348 50,808 3,448 1,588 3 Точить начисто 20 25 21 21 254

120

10

50,094 50,094 50,214 0,714 0,134 4 Шлифовать 5 15 10 14 140

46

8

49,954 49,954 50,000 0,260 0,094

Расчет припусков по переходам

Элементы припуска- величину микронеровностей Rz и глубину дефектного слоя h назначаем по таблицам [2, с. 66, табл 3.23] и [ 3,с. 69, табл 3.25]

Определим элементы припуска r_о и e_уст

Суммарное отклонение расположения проката

r_о = Ör_ом ² +r_ц ² (6.1)

где r_ом - величина отклонения расположения проката

r_ц - величина отклонения расположения заготовки при центровке

r_ом = 2D_к ×L= 2×0,6×240 = 288 мкм (6.2)

где L-длина заготовки

погрешность установки при базировании заготовки в центрах

r_ц = 0,25Ödз² + 1 (6.3)

где dз – допуск на поверхности, используемые в качестве базовых на центровальных операциях

dз = 1,4 мм

r_ц = 0,25Ö1,4² + 1= 0,430 мм

r_о = Ö288² +430² = 517 мкм

Остаточное суммарное расположение заготовки после токарной чистовой обработки

r_ост =Ку×r_о (6.4)

где Ку- коэффициент уточнения [9,с. 190]