Курсовая работа: Разработка технологического процесса механической обработки детали "крышка"

,

50 мкм. ( Приложение П 1.3) = ΔК*Lзагот = 4*19 = 76 мкм, где ΔК из приложения П1.4

Δк = 4 мкм на 1 мм

ρ = 91 мкм.

Для переходов:

ρ ост = ρ загот * Куточнения, где Куточнения - Приложение П1.5

ρ ост1 = 91 * 0,06 = 5,46

ρ ост2 = 91 * 0,04 = 3,64

ρ ост3 = 91 * 0,03 = 2,73

ρ ост4 = 91 * 0,02 = 1,82

4. Погрешность установки заготовки в трехкулачковом патроне при черновом точении = 200 мкм (Приложение П1.6)

5. Определяем минимальные припуски по переходам по формуле:

Для чернового точения: 2Zmin = 2(200+300+√91²+200²) = 1439 мкм

Для чистового точения: 2Zmin = 2(50 + 120 +5,5) = 351 мкм

Для шлифования предварительного 2Zmin = 2(6,3+ 20 + 2,7) = 58 мкм

Для шлифования окончательного 2Zmin = 2(3,2 + 15 +1,8) = 40

6. Допуск определяем исходя из Приложения П1.7 и квалитетов 16, 14 и 8.

7. Определяем предельные размеры:

Определяем расчетные размеры ,допуски на заготовку и технологические переходы, предельные размеры по всем технологическим переходам:

округляя расчетные размеры в сторону увеличения; округление производится до того же знака десятичной дроби с каким дан допуск на размер для каждого перехода;

прибавляя допуск к округленному наименьшему предельному размеру.

Полученные значения заносим в таблицу 3.

8. Определяем предельные значения припусков:

как разность наибольших предельных размеров предшествующего и выполняемого переходов;

как разность наименьших предельных размеров предшествующего и выполняемого переходов.

Полученные значения заносим в таблицу 3.

Таблица 3 - Расчет припусков и предельных размеров по технологическим переходам на обработку поверхности

Маршрут обработки поверхности

К-во Просмотров: 760
Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка технологического процесса механической обработки детали "крышка"