Курсовая работа: Разработка текущего годового плана действующего химического производства предприятия
Список используемой литературы………………………………………………………….…..63
Введение
Серная кислота по объему производства и потребления занимает первое место среди минеральных кислот. Ее мировое производство за последние 25 лет выросло более чем в три раза, составляя в настоящее время 160 млн. т в год. Производство серной кислоты в России в 2005 году составило всего лишь 9.3 млн. т. Такая ситуация характеризует отставание отечественной химической промышленности как по объемам производства, так и по применяемой технике и технологиям.
Сущность внутрифирменного планирования заключается в научном обосновании на предприятиях и фирмах предстоящих экономических целей их развития и форм хозяйственной деятельности, выборе наилучших способов их осуществления на основе наиболее полного выявления требуемых рынком видов, объемов и сроков выпуска товаров, выполнения работ и оказания услуг и установление таких показателей их производства, распределения и потребления, которые при полном использовании ограниченных производственных ресурсов могут привести к достижению прогнозируемых в будущем качественных и количественных показателей.
Целью курсовой работы является проверка и закрепление полученных знаний в ходе изучения дисциплины и приобретения практических навыков в разработке и обосновании бизнес-плана действующего предприятия, специализирующегося на производстве химической продукции.
В данной курсовой работе в качестве объекта планирования выбрано химическое предприятие, занимающееся производством серной кислоты и ее реализацией сторонним организациям. В ходе работы будут проведены расчеты производственной мощности и обоснования производственной программы, материально-технического обеспечения, фонда заработной платы, расчет себестоимости каждого из выпускаемых видов продукции, будет разработана ценовая политика предприятия, предложен финансовый план предприятия.
1. Краткая характеристика серной кислоты.
Серная кислота – один из основных продуктов химической промышленности. Ее применяют в различных отраслях народного хозяйства, поскольку она обладает комплексом особых свойств, облегчающих ее технологическое использование. Серная кислота не дымит, не имеет цвета и запаха, при обычной температуре находится в жидком состоянии, к концентрированном виде не коррозирует черные металлы. В тоже время, серная кислота относится к числу сильных минеральных кислот, образует многочисленные устойчивые соли и дешева.
В настоящее время практически вся серная кислота производится контактным методом при все возрастающей мощности сернокислотных установок, достигающей 2000 т в сутки по моногидрату.
В технике под серной кислотой понимают системы, состоящие из оксида серы (VI) и воды различного состава: nSO3 · mН2 О.
При n = m-1 это моногидрат серной кислоты (100%-ная кислота), при m > n – водные растворы моногидрата, при m < n растворы оксида серы (IV) в моногидрате (олеум):
H2 SO4 · (n-1) SO3 ← H2 SO4 → H2 SO4 · (m-1)Н2 О;
Моногидрат серной кислоты – бесцветная маслянистая жидкость с температурой кристаллизации 10,37˚С и плотностью 1,85 т/м3 . С водой и оксидом серы (VI) он смешивается во всех отношения, образуя гидраты состава H2 SO4 - Н2 О; H2 SO4 - 2Н2 О; H2 SO4 - 4Н2 О и соединения с оксидом серы (VI) состава H2 SO4 - SO3 и H2 SO4 - 2SO3 .
Области применения серной кислоты и олеума весьма разнообразны. Значительная часть ее используется в производстве минеральных удобрений (от 30 до 60%), а также в производстве красителей (от 2 до 16%), химических волокон (от 5 до 15%) и металлургии (от 2 до 3%).
Серную кислоту применяют:
- в производстве минеральных удобрений;
- как электролит в свинцовых аккумуляторах;
- для получения различных минеральных кислот и солей;
- в производстве химических волокон, красителей, дымообразующих и взрывчатых веществ;
- в нефтяной, металлообрабатывающей, текстильной, кожевенной и других отраслях промышленности;
- в промышленном органическом синтезе в реакциях:
● дегидратации (получении диэтилового эфира, сложных эфиров);
● гидратации (этанол их этилена);
● сульфирования (синтетические моющие средства и промежуточные продукты в производстве красителей);
● алкилирования (получении изооктана, полиэтиленгликоля, капролактама) и др.
Самый крупный потребитель серной кислоты – производство минеральных удобрений. На 1 т P2 O5 фосфорных удобрений расходуется 2,2 – 3,4 т серной кислоты, а на 1 т (NH4 )2 SO4 – 0,75 т серной кислоты. Поэтому сернокислые заводы стремятся строить в комплексе с заводами по производству минеральных удобрений.
Промышленность выпускает несколько сортов серной кислоты, отличающиеся концентрацией основного вещества и содержанием примесей.
Основные сорта серной кислоты.
Таблица 1. Серная кислота техническая . ГОСТ 2184-77
| Наименование показателя | Норма | |||||||
| Контактная | Олеум | Ба-шен-ная | Регене-рирован-ная | |||||
| Улуч-шенная | Техническая | Улуч-шен-ная | Техни-ческая | |||||
1-й сорт | 2-й сорт | |||||||
| 1.Массовая доля моногидрата (H2 SO4 ), % | 92,5-94,0 | Не менее 92,5 | Не нормируется | Не ме-нее 75 | Не менее 91 | |||
| 2.Массовая доля свободного серного ангидрида (SO3 ), % | - | - | - | Не ме-нее 24 | Не ме-нее 19 | - | - | |
| 3.Массовая доля железа (Fe), %, не более | 0,006 | 0,02 | 0,1 | 0,006 | Не нормир. | 0,05 | 0,2 | |
| 4.Массовая доля остатка после прокаливания, %, не более | 0,02 | 0,05 | Не норми-руется | 0,02 | То же | 0,3 | 0,4 | |
| 5.Массовая доля окислов азота (N2 O3 ), %, не более | 0,00005 | Не нормируется | 0,02 | - | 0,05 | 0,01 | ||
| 6.Массовая доля нитросоединений, %, не более | Не нормируется | |||||||
| 7.Массовая доля мышьяка (Аs), %, не более | 0,00008 | Не нормируется | 0,00 008 | Не нормируется | ||||
| 8.Массовая доля хлористых соединений (Cl), %, не более | 0,0001 | Не нормируется | ||||||
| 9.Массовая доля свинца (Pb), %, не более | 0,001 | Не нормируется | 0,0001 | Не нормируется | ||||
Таблица 2. Серная кислота аккумуляторная . ГОСТ 667-73
| Наименование показателя | Норма | |
| Высший сорт | 1-й сорт | |
| ОКП 21 2111 0720 00 | ОКП 21 2111 0730 09 | |
| 1. Массовая доля моногидрата (H2 SO4 ), % | 92,0 – 94,0 | 92,0 – 94,0 |
| 2. Массовая доля железа (Fe), %, не более | 0,005 | 0,010 |
| 3. Массовая доля остатка после прокаливания, %, не более | 0,02 | 0,03 |
| 4. Массовая доля окислов азота (N2 O3 ), %, не более | 0,00003 | 0,0001 |
| 5. Массовая доля мышьяка (Аs), %, не более | 0,00005 | 0,00008 |
| 6. Массовая доля хлористых соединений (Cl), %, не более | 0,0002 | 0,0003 |
| 7. Массовая доля марганца (Mn), %, не более | 0,00005 | 0,0001 |
| 8. Массовая доля суммы тяжелых металлов в пересчете на свинец (Pb), %, не более | 0,01 | 0,01 |
| 9. Массовая доля меди (Cu), %, не более | 0,0005 | 0,0005 |
Таблица 3. Серная кислота реактивная . ГОСТ 4204-77
| Наименование показателя | Норма | ||
Химически чистый (х.ч.) ОКП 26 1212 0023 02 | Чистый для анализа (ч.д.а.) ОКП 26 1212 0022 03 | Чистый (ч.) ОКП 26 1212 0021 04 | |
| 1. Массовая доля серной кислоты (H2 SO4 ), %, не менее | 93,6 – 95,6 | 93,6 – 95,6 | 93,6 – 95,6 |
| 2. Массовая доля остатка после прокаливания, %, не более | 0,0006(0,001) | 0,001(0,002) | 0,0005 |
| 3. Массовая доля хлоридов (Cl), %, не более | 0,00002 | 0,00005 | 0,00010 |
| 4. Массовая доля нитратов (NO3 ), %, не более | 0,00002(0,00005) | 0,00005 | 0,00050 |
| 5. Массовая доля аммонийных соединений (NH4 ), %, не более | 0,0001 | 0,0002 | 0,0005 |
| 6. Массовая доля тяжелых металлов (Pb), %, не более | 0,0001 | 0,0002 | 0,0005 |
| 7. Массовая доля железа (Fe), %, не более | 0,00002(0,00005) | 0,00005(0,00010) | 0,00030 |
| 8. Массовая доля мышьяка (Аs), %, не более | 0,000001 | 0,000003 | 0,000010 |
| 9. Массовая доля селена (Sе), %, не более | 0,0001 | 0,0001 | 0,0005 |
| 10. Массовая доля веществ, восстанавливающих KmnO4 , %, (в пересчете на SO2 ), не более | 0,0002(0,0003) | 0,0003(0,0004) | 0,0004 |
Требования к качеству различных сортов серной кислоты регламентируются стандартами и систематически пересматриваются в соответствии с изменениями техники производства кислоты и нужд ее потребителей.
В данном курсовом проекте будет рассмотрено производство трех видов кислоты: контактной технической, аккумуляторной и реактивной. Для расчетов принимаем, что предприятие выпускает перечисленные виды серной кислоты следующей концентрации:
Таблица 4. Содержание H2 SO4 в товарной продукции.
| Наименование | Содержание H2 SO4 |
| Контактная техническая | 93,0 |
| Аккумуляторная | 94,0 |
| Реактивная | 95,5 |
2. Краткое описание технологической схемы производства продукции.
Производство серной кислоты из серосодержащего сырья включает несколько химических процессов, в которых происходит изменение степени окисление сырья и промежуточных продуктов. Это может быть представлено в виде следующей схемы:
где: