Курсовая работа: Розробка технологічного процесу виготовлення деталі - Корпус редуктора
Похибка установки як сумарне поле випадкових величин визначається за формулою:
де - похибка базування;
- похибка закріплення;
- похибка пристосування.
Похибка положення заготовки , яка виникає у зв’язку з неточністю пристосування, визначається похибкою при виготовленні та зборці його установчих елементів
, зношуванням останніх
та похибками встановлювання пристосування на верстаті
.
Складова характеризує неточність положення установчих елементів пристосування. Технологічні можливості виготовити пристосування забезпечують
в межах 0-15 мкм.
Складова характеризує зношування установчих елементів пристосування. Величина зношування залежить від програми випуску виробу, їх конструкції та розмірів, матеріалу та маси заготовки, а також умовами закріплення та зняття заготовки з пристосування. Величина зношування визначається за формулами:
u=2,6+1,6=4,2
Складова характеризує похибку установки пристосування на верстаті, обумовленою зміщенням корпусу пристосування на столі верстата. Величина
складає 10-20 мкм.
При використанні багатомісне пристосування похибка визначається за формулою:
Значення визначається у відповідності з таблицями, яка залежить від силового приводу пристосування.
=100 мкм.
Отже
Умова виконується. Пристосування забезпечить точність обробки.
Розрахунок гвинтової циліндричної пружини
Максимальне зусилля пружини Р = 605 Н при її деформації λ = 25 мм, середній діаметр пружини D = 50 мм пружина працює в умовах циклічного навантаження, коефіцієнт асиметрії напружень R = 0,5.
Орієнтуючись на виготовлення пружини із пружинного дроту ІІІ класу міцності діаметром d = 6...7 мм ([9], табл. 18.2, ст. 185) вибираємо границю міцності цього дроту σв = 1000 МПа. Тоді за рекомендаціями ([9], 18.6, ст. 192) допустиме напруження кручення витків.
[τ] = 0,5 σв КL = 0,5·1000·0,8 = 400 МПа
КL = 0,8 – коефіцієнт довговічності пружини
Якщо попередньо взяти індекс пружини С/ = 7, то матимемо коефіцієнт що враховує кривизну витків
K/ = 1+1.4/C/ = 1+1.4/7 = 1.2
Отже, потрібний діаметр дроту для виготовлення пружини
Візьмемо стандартний діаметр пружинного дроту d = 7 мм. Тоді фактичний індекс пружини С = D/d = 50/7 = 7.143.
При граничному навантаженні F1p = 1.1 F = 1.1·605= 665.5H розрахункове напруження кручення у витках пружини взятих параметрів τ = 8Fгр DK/(πd3 ) = 8·665·50·1.196/(3.14·73 ) = 390.7 МПа, що менше від допустимого [τ] = 400 МПа (розрахунок τ виконано, якщо С = 7,143 і К = 1+1,4/7,143 = 1,196).
Потрібна кількість робочих витків пружини