Курсовая работа: Технологический процесс изготовление вала в составе коробки скоростей токарно-револьверного станка

=40,08+0,05=40,13 мм;

=40,25+0,05=40,30 мм;

=40,54+0,34=40,88 мм;

=42,7+1,1=43,8 мм.

Предельные значения припусков определяем как разность наибольших предельных размеров и - как разность наименьших предельных размеров предыдущего и выполняемого переходов:

=40,13-40,008=0,122 мм;

=40,3-40,13=0,17 мм;

=40,88-40,3=0,58 мм;

=43,8-40,88=2,92 мм;

=40,08-39,992=0,088 мм;

=40,25-40,08=0,17 мм;

=40,54-40,25=0,29 мм;

=42,7-40,54=2,16 мм;

Общие припуски Z0 max и Z0 min рассчитываем, суммируя их промежу-

точные значения и записывая их внизу соответствующих граф:

=88+170+290+2160=2708 мкм;

=122+170+580+2920=3792 мкм.

Таблица 5.1-Расчёт припусков на обработку поверхности Ф40js6

Технологические переходы обработки поверхности Ф40js6

Элементы припуска

Расчетный припуск

Расчётный размер Lp , мм

Допуск d, мкм

Предельный размер, мм

Предельные значения припусков, мк

Rz

T

D min

К-во Просмотров: 557
Бесплатно скачать Курсовая работа: Технологический процесс изготовление вала в составе коробки скоростей токарно-револьверного станка