Курсовая работа: Технологический процесс приемочного контроля детали "зубчатое колесо" и активный контроль на операции шлифование отверстия

Технологический маршрут ТК в производстве разрабатывается с учетом маршрута обработки изделия. Технологический маршрут процесса ТК зубчатого колеса при приемке представлен в таблице 7.

Таблица 7 - Технологический маршрут ТК зубчатого колеса

№ операции	Наименование операции	Содержание операции	Используемое оборудование
000	Контрольная	Контролировать шероховатость	Образцы шероховатости
005	Контрольная	Контролировать допуск на направление зуба	Прибор для контроля направления зуба
010	Контрольная	Контролировать предельное отклонение шага зацепления	Шагомер
015	Контрольная	Контролировать отклонение измерительного межцентрального расстояния за один оборот колеса на зубе	Прибор для комплексной проверки зубчатых колес модели МЦМ - 160
020	Контрольная	Контролировать круглость поверхности Ø 40 мм	Пневмоническая пробка
025	Контрольная	Контролировать параллельность и симметричность оси шпоночного паза относительно оси отверстия	Калибр для расположения параллельности и симметричности шпоночного паза по ГОСТ 24109-80
030	Контрольная	Контролировать биениезубчатого венца	Приспособление для контроля радиального биения зубчатого венца
035	Контрольная	Контролировать биение ступицы и торцевое биение	Стойка центровая с измерительной головкой по ГОСТ 10197-70
040	Контрольная	Контролировать Ошибка! Ошибка связи.поверхности Ø157,5 мм	Скоба по ТУ 2-034-227-87
045	Контрольная	Контролировать Ошибка! Ошибка связи.поверхности Ø 40 мм	Калибр-пробка гладкий проходной с насадками по ГОСТ 14815-69
050	Контрольная	Контролировать линейный размер 64 мм	Шаблон-скоба
055	Контрольная	Контролировать линейный размер 29 мм	Шаблон-скоба

10. Разработка технологических операций ТК

Под технологической операцией ТК понимается законченная часть процесса контроля, выполняемая на одном рабочем месте, характеризуемая постоянством применяемого средства контроля при проверке одного или нескольких контролируемых признаков у одного или нескольких определенных объектов контроля.

При проектировании операций ТК стремятся к соблюдению конструкторских, технологических и измерительных баз. При разработке операций ТК должно обеспечиваться:

1 Внедрение прогрессивных методов контроля и оценки качества продукции;

2 Систематическое повышение производительности труда;

3 Снижение трудоемкости контроля с тяжелыми и вредными условиями.

Все операции разрабатываемого в данном курсовом проекте процесса ТК проводятся над готовым изделием, так как приемочный контроль подразумевает контроль готовой продукции. Приемочный контроль заготовок, деталей, узлов, изделий в процессе производства осуществляет контролер ОТК, закрепленный за данным участком производства.

На приемочный контроль продукцию предъявляет производственный мастер данного участка производства при выполнении всех операций согласно технологическому процессу и после принятия продукции контролером ОТК на каждой операции, на основании выписанной накладной и ведомости материалов, технологического процесса, чертежа.

Производственный мастер несет полную ответственность за соблюдение последовательности технологического процесса. На приемочном контроле контролер ОТК визуально контролирует выполнение всех операций согласно технологическому процессу.

Контроль шероховатости проводят визуально, сравнивают с образцами.

Прибором для контроля направления зуба проверяют направление зуба.

Контролируют шаг зацепления с помощью шагомера.

Рисунок 1 – Схема контроля шага зацепления

Для комплексной двухпрофильной проверки зубчатого колеса используют прибор для комплексной проверки зубчатого колеса прибор для комплексной проверки зубчатых колес модели МЦМ – 160.

Рисунок 2 – Схема контроля комплексной двухпрофильной проверки зубчатого колеса

1- измеряемое колесо;

2 – эталонное колесо

Контроль диаметров внешний цилиндрической поверхности Ø157,5 мм, осуществляется с помощью скобы.

Рисунок 3 - Схема контроля диаметров внешних поверхностей

Контроль диаметра внутренней цилиндрической поверхности Ø40 мм, осуществляется калибром-пробкой.

Рисунок 4- Схема контроля диаметра внутренней поверхности

Контроль радиального биения зубчатого венца осуществляется приспособлением для контроля радиального биения зубчатого венца цилиндрического колеса представлен в графической части.

11. Определение объема контроля. Планы контроля