Курсовая работа: Технологии деревообработки

S – расстояние между торцами деталей при подаче в станок, м;

M – число обрабатываемых сторон (кол-во проходов детали через станок).

шт/см

6.2 Производительность сушильных камер:

,

где: tц – продолжительность сушки покрытия, мин.

шт/см

6.3 Производительность краскораспылителя для нанесения лака:

шт/см

6.4 Время, необходимое для обработки одной детали

, мин

6.4.1 Время, необходимое для обработки одной детали для лаконаливной машины:

мин

6.4.2 Время, необходимое для обработки одной детали для сушильной камеры:

мин

6.4.3 Время, необходимое для обработки одной детали для краскораспылителя:

мин

6.5 Затраты времени для обработки 1 изделия по каждой операции:

, мин

6.5.1 Для лаконаливной машины:

мин

6.5.2 Для сушильной камеры:

мин

6.5.3 Для краскораспылителя:

мин

Результаты расчетов сведены в таблицу 4

Оборудование	Размеры,мм		П, шт/см	Нвр, мин	Н1000вр, станко-час
	длина	ширина
ЛКМ	2060	670	3434	0,14	2,36
Сушильная камера	2060	670	14,4	33,33	561,1
Краскораспылитель	2060	670	12,87	37,3	627,88

Таблица 5. Потребное количество оборудования.

№ п/п	Наименование изделия	Материал	Количество	Размеры, мм		Оборудование
				Д	Ш	Рабочий стол, волосяная щетка	Лаконаливная машина ЛМ-140	Этажерка, сушильная камера трехсекционная	Краскораспылитель КР-20
						Операция
						Удаление пыли	Грунтование прозрачным груном	Сушка поверхностей	Нанесение ПУ лака
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Сосна	1	2060	670	2,36	561,1	627,88
2	Потребное количество станко-часов на 1000 изделий					2,36	561,1	627,88
3	Потребное количество станко-часов на годовую программу					35,4	8416,5	9418,2
4	Эффективный фонд времени работы оборудования в году, станко-часов					1984	1984	1984
5	Расчетное количество станков					0,018	4,24	4,75
6	Принятое количество станков					1	5	5
7	Процент загрузки оборудования, %					18,0	84,8	95,0