Курсовая работа: Технология обработки детали 2

Режимы резания на остальные операции назначены по нормативам и представлены в комплекте технологической документации.

1.12 Нормирование операций

Произведем нормирование операции 005 – токарная. Обрабатывается поверхность диаметром 67 мм, длина обработки составляет 23 мм, для второй поверхности: диаметр Ø22. Деталь обрабатывается в трёхкулачковом самоцентрирующемся патроне..

Штучное время обработки детали определим по формуле:

Т_ШТ = То + Тв + Т_обсл + Т_ОТ (1.10)

где То – основное технологическое время на выполнение операции, мин.

Тв – вспомогательное время, мин.

Т_обсл – время обслуживания рабочего места, мин

Т_ОТ – время на отдых станочника, мин.

Основное время рассчитываем по формуле (1.11):

(1.11)

где l – длина обрабатываемой поверхности, мм;

(l₁ + l₂ ) – длина врезания и перебега, мм;

S_МИН – минутная подача стола станка, мм/мин;

Вспомогательное время определяется по формуле (1.12):

Тв = Т_УС +Тзо+Т_УП +Т_ИЗМ = 0,5+ 0,35+

+(0,02 + 0,05+0,67)+1,62 = 3,21 мин (1.12)

где Т_УС – время на установку и снятие детали вручную; Т_УС = 0,5 мин [6, стр.200].

Тзо – время на закрепление и открепление детали пневматическими зажимами; Тзо =0,35 мин [6, стр.201].

Т_УП – время на управление станком; Т_УП = (0,02 + 0,05 + 0,67) мин [6, стр.202].

Т_ИЗМ – время на измерение детали; Т_ИЗМ = 0,18*9 = 1,62 мин [6, стр.209].

Сумма времени обслуживания рабочего места и времени на отдых определяется по формуле (1.13):

Т_обсл + Т_ОТ = (То + Тв)·0,1 =(2,473+3,21)* (0,1 + 0,07) =

= 0,966 мин (1.13)

где (0,07 + 0,1) – коэффициенты, учитывающий процент времени на обслуживание рабочего места и отдых.

Подставляя поученные значения в формулу (1.10), получим значение штучного времени для вертикально-фрезерной операции:

Т_ШТ = 2,473 + 0,822 + 0,56 = 3,855 мин

2 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ